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耙式干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。該耙式真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。適用性強(qiáng)，干燥速度快。由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易bao、易氧化物料。產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過程耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪抖均勻，蒸汽耗量小。耙式真空干燥機(jī)易于操作，可回收揮發(fā)氣體，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

耙式干燥機(jī)故障排除

1、干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行，用戶根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳?、降溫速度?/span>

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若需取樣時(shí)，應(yīng)按規(guī)定關(guān)閉真空泵，取完樣后再重新開機(jī)。

3、為保證干燥機(jī)正常進(jìn)行，在蒸汽進(jìn)口管路上必需安裝壓全閥或減壓閥，蒸汽壓力不得超過0.3Mpa。

4、通常干燥需十幾個(gè)小時(shí)，但由于物料性質(zhì)、進(jìn)出口的含濕量不同以及干燥介質(zhì)的溫度不同具體時(shí)間需按實(shí)際情況定。

5、 在實(shí)際操作一段時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)真空度減小，首先檢查各真空管路的連接處是否有松動(dòng)，如有則需擰緊螺栓，其次檢查筒體兩端的真料函，如有松動(dòng)則需擰緊其壓蓋上的螺栓，或更換填料。

耙式干燥機(jī)變量的有效措施

1、調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫度。這種方法是為了系統(tǒng)波動(dòng)穩(wěn)健。進(jìn)給速度保持恒定（初始上升期后）和入口溫度的調(diào)探討調(diào)節(jié)真空耙式干燥機(jī)的變量的有效措施節(jié)來實(shí)現(xiàn)控制設(shè)定，要進(jìn)水分含量不同，系統(tǒng)探討調(diào)節(jié)真空耙式干燥機(jī)的變量的有效措施會(huì)通過應(yīng)用更多探討調(diào)節(jié)真空耙式干燥機(jī)的變量的有效措施或更少的能量來運(yùn)行的要求，這同樣適用于進(jìn)給速度的瞬時(shí)變化，這種控制應(yīng)在一定范圍內(nèi)，系統(tǒng)能在控制周期。宿遷耙式干燥機(jī)探討調(diào)節(jié)真空耙式干燥機(jī)的變量的有效措施

2、調(diào)節(jié)進(jìn)給速度?？刂聘稍镞^程的其他常見的方法是調(diào)節(jié)控制參數(shù)波動(dòng)的進(jìn)給速度。通過這種方法，入口溫度保持在一個(gè)恒定值，如果是敏感的過熱，這個(gè)方法是有效的，如果產(chǎn)品的反應(yīng)或損壞可能發(fā)生在高溫下，或者如果熱源必須運(yùn)行在其大的輸出是有效的，穩(wěn)定的。

3、同時(shí)機(jī)械進(jìn)給的方法需要一個(gè)變速控制，將增加或減少進(jìn)給率，系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間必須相對(duì)快或^終產(chǎn)品將水分含量發(fā)生相應(yīng)的變化。啟動(dòng)和關(guān)閉過程中發(fā)生這類控制的弱點(diǎn)之一，如果沒有體制上的負(fù)荷，排氣溫度將收斂的進(jìn)氣溫度（一旦系探討調(diào)節(jié)真空耙式干燥機(jī)的變量的有效措施統(tǒng)達(dá)到其浸泡溫度），這可能對(duì)業(yè)務(wù)造成重大損失。