

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
濟(jì)南法特-數(shù)控鉆銑床質(zhì)量-雙軸數(shù)控鉆銑床型號(hào)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥800000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
網(wǎng)上選購高速數(shù)控平面鉆床應(yīng)注意事項(xiàng)
1.首先一定看一下生產(chǎn)企業(yè)網(wǎng),了解公司規(guī)模,公司實(shí)力,技術(shù)資質(zhì),查看其是否有相關(guān)認(rèn)證,是否合法企業(yè),如以下證書等
2.進(jìn)廠參觀,了解公司規(guī)模,實(shí)力,
3.觀察高速平面鉆床產(chǎn)品外觀,各部件設(shè)計(jì)是否合理。挑選的設(shè)備要滿足自己的需求,不同的公司其實(shí)對(duì)于設(shè)備的要求都是不一樣的
4.查看產(chǎn)品加工工件的光滑度 孔內(nèi)光潔度
濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控平面鉆回零(回參考點(diǎn))時(shí)坐標(biāo)軸無反應(yīng)故障分析
伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能
1. 檢查輸出端口
2. 檢查電路
3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊
伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電
1. 檢查電路
2. 檢查電源模塊
3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊
4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開關(guān)
坐標(biāo)軸控制電纜斷路
數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路
1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜
2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜


數(shù)控機(jī)床平面鉆操作規(guī)程 提前準(zhǔn)備工作中 1、平面鉆的實(shí)際操作工作人員事前務(wù)必跟機(jī)接納專業(yè)技能培訓(xùn),并認(rèn)真閱讀操作指南,充足把握安全操作規(guī)程及安全性運(yùn)行技術(shù)規(guī)范。 2、平面鉆啟動(dòng)前要認(rèn)真仔細(xì)平面鉆各位置是不是完好無損,電纜線、電纜線有無損壞,查詢?cè)O(shè)備周邊是不是有別的工作人員或路障,路面是不是有存水或油漬。 具體步驟規(guī)定 3、接通電源時(shí)要先接通車間主電源,再蓋上自動(dòng)開關(guān),最終開展接通電源后的相關(guān)查驗(yàn),斷開電源先要斷開控制箱電源開關(guān),再斷開車間主電源電源開關(guān)。 4、接通電源后,平面鉆試運(yùn)行,觀查動(dòng)力頭主軸軸承的運(yùn)行是不是靈便,排屑器電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是不是一切正常,液壓系統(tǒng)工作中是不是一切正常,夾持油缸,卡緊油缸是不是健身運(yùn)動(dòng)靈便,冷凍液噴嘴是不是能一切正常工作中,查驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后才可以一切正常實(shí)際操作。 5、加工時(shí)要依據(jù)加工鋼件孔的直徑挑選適合的麻花鉆,再挑選合適主軸軸承轉(zhuǎn)速比的走刀速率。 6、加工前要先定編加工零件的加工程序流程,恰當(dāng)啟用并且經(jīng)過細(xì)心核查準(zhǔn)確無誤后才可以加工。 7、鋼件置放在工作中臺(tái)子上后應(yīng)靠緊油缸精準(zhǔn)定位面,并將鋼件用油缸卡緊,再將操作臺(tái)鎖定,隨后加工。


