山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種母線銑角機(jī)上的定位固定裝置，其技術(shù)方案如下，工作臺(tái)上設(shè)置有母線的夾緊裝置和母線端頭的定位裝置，母線端頭的定位裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)的進(jìn)料端的相對(duì)側(cè)，母線端頭的定位裝置包括滑移連接在機(jī)架上的定位組件，定位組件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位組件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，達(dá)到了此定位固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，具有準(zhǔn)確定位和固定的效果。

主權(quán)利要求: 1.一種母線銑角機(jī)上的定位固定裝置，工作臺(tái)(11)上設(shè)置有母線的夾緊裝置(12)和母線端頭的定位裝置(13)，其特征在于：所述母線端頭的定位裝置(13)設(shè)置在所述工作臺(tái)(11)的進(jìn)料端(14)的相對(duì)側(cè)，所述母線端頭的定位裝置(13)包括滑移連接在機(jī)架(1)上的定位組件，所述定位組件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位組件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

刀具數(shù)控角度銑頭數(shù)控加工控制方法:

針對(duì)單輸出直角角度頭并結(jié)合銑加工中心的應(yīng)用,研究并實(shí)現(xiàn)了一種特殊的數(shù)控加工程序的后處理技術(shù)并在工程實(shí)踐中得到應(yīng)用滿(mǎn)足銑削、鉆孔等數(shù)控加工的靈活應(yīng)用,提升角度頭的自動(dòng)化應(yīng)用水平和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用效率。在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中, 有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工,需要借助其他的裝置來(lái)完成加工， 而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件, 用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍， 有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。

用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件，可以明白看出刀具基地運(yùn)動(dòng)軌計(jì)與工件歸納不重合，這是由于工件歸納是立銑刀運(yùn)動(dòng)包絡(luò)構(gòu)成的。

立銑刀的基地稱(chēng)為刀具的刀位點(diǎn)（4、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱(chēng)為刀位矢量），刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌計(jì)即代表刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。在數(shù)控加工中，是按工件歸納標(biāo)準(zhǔn)編制程序，仍是按刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡標(biāo)準(zhǔn)編制程序，這要根據(jù)具體情況來(lái)處理。

在全功用數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控系統(tǒng)有刀具賠償功用，可按工件歸納標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制程序，建立、實(shí)行刀補(bǔ)后，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)核算，刀位點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整到刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上。直接運(yùn)用工件標(biāo)準(zhǔn)編制加工程序，刀具磨損，更換加工程序不變，因此運(yùn)用簡(jiǎn)略、便當(dāng)。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，售價(jià)低，在出產(chǎn)公司中有一定的擁有量。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中，假定沒(méi)有刀具賠償功用，只能按刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡標(biāo)準(zhǔn)編制加工程序，這就需要先根據(jù)工件歸納標(biāo)準(zhǔn)和刀具直徑核算出刀位點(diǎn)的軌跡標(biāo)準(zhǔn)。因此核算量大、雜亂，且刀具磨損、更換需從頭核算刀位點(diǎn)的軌跡標(biāo)準(zhǔn)，從頭編制加工程序。