有機廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制 快收藏！

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著最近環(huán)保政策的愈加嚴(yán)厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小編一起來數(shù)點下國內(nèi)外都有哪些技術(shù)呢？各有什么優(yōu)缺點呢？

生物過濾工藝簡介

利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解，可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)，此即為處理有機廢氣的生物法。

先提出采用微生物處理廢氣構(gòu)想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。在德國和荷蘭的許多地區(qū)，該技術(shù)已大規(guī)模并成功地應(yīng)用于控制氣味，揮發(fā)性有機化合物和空氣中的有毒排放，許多常見的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達(dá)到90％以上。3m/s，噴漆產(chǎn)生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經(jīng)底部水過濾后由排風(fēng)道高空排放。

VOC廢氣處理工藝

蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風(fēng)量的排氣中的溶劑吸附、分離；然后，再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合，構(gòu)成經(jīng)濟的處理系統(tǒng)。

脫附后的排氣只要用吸附風(fēng)量十幾分之一的裝置就可以進行處理了。該系統(tǒng)體積小，費用低，在國外已成為治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣的首要方法，并得到廣泛應(yīng)用。

液體吸收法

通過有機廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的溶劑被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；活性炭纖維吸附有機廢氣是當(dāng)今最為先進的技術(shù)之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學(xué)性能。

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。