干法復(fù)合采用溶劑刑膠黏劑，存在許多的缺陷，例如易燃、易爆，環(huán)保適應(yīng)性較差，處理不當(dāng)還可能導(dǎo)致產(chǎn)品中殘余溶劑超標(biāo)、衛(wèi)生性能低下等問(wèn)題。購(gòu)物袋印刷中差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)法印版輥筒的傳動(dòng)齒輪與主傳動(dòng)軸之間用差動(dòng)齒輪箱連接，用差動(dòng)齒輪使印版輥筒稍微改變一定的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。擠出復(fù)合，擠出復(fù)合原則上也可以用于各種購(gòu)物袋軟包裝材料的復(fù)合，擠出復(fù)合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過(guò)熔體的形式復(fù)合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。擠出復(fù)合生產(chǎn)過(guò)程中不使用溶劑，可進(jìn)行清潔化生產(chǎn)，部分采用塑料粒子為原料，和十法復(fù)合相比生產(chǎn)成本也比較低廉，日前國(guó)內(nèi)已有比較普遍的應(yīng)用。但擠出復(fù)合制品的層間粘接強(qiáng)度較差，若包裝材料要求較高，擠出復(fù)合的產(chǎn)品常難以滿(mǎn)足使用上的需要。共擠出復(fù)臺(tái)，共擠出復(fù)合全部采用粒狀或粉狀朝料為原料.該上藝具有生產(chǎn)成本較低、可清潔化生產(chǎn)、產(chǎn)品層間結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

購(gòu)物袋原料性能各異，適應(yīng)性強(qiáng)由于軟包裝材料的品種繁多，性能跨度很大，從性能相似、相近到完全不同的產(chǎn)品均有工業(yè)化生產(chǎn)。印刷速度快由于采用圓壓圓方式，不存在沖擊力，再加上采用了先進(jìn)的電子控制設(shè)備，為印刷速度的提高創(chuàng)造了有利的條件。例如，LDPE薄膜和EVA薄膜性能極為接近，均具有較好的透明性、柔軟性、耐低溫性，良好的透氣性以及良好的衛(wèi)生性、易封合制袋等優(yōu)點(diǎn)，存在耐熱性較差的共同缺點(diǎn)，但EVA的柔軟性、耐低溫性更為突出，耐熱性方面則比LDPE更差也有許多性能截然不同的產(chǎn)品，比如既有耐水防潮性突出的聚烯烴類(lèi)薄膜，如聚乙烯、聚丙烯薄膜等，也有在室溫條件下完全溶解的聚乙烯醇薄膜;既有采用穩(wěn)定性配方生產(chǎn)的防老化薄膜，也有使用以后能在較短的時(shí)間內(nèi)迅速降解的可降解型環(huán)保薄膜;既有高透明的全塑型軟包裝材料。

購(gòu)物袋印刷中版輥耐印率可達(dá)200萬(wàn)印，甚至可超過(guò)300萬(wàn)印，大大超過(guò)平版、凸版印版的使用壽命。但成型性能比普通LLDPE還要差一些，更需要加入低密度聚乙烯或加工助劑PPA以改善加工性。對(duì)大批量印刷的產(chǎn)品，充分體現(xiàn)了其經(jīng)久耐用的優(yōu)越性。印刷速度快由于采用圓壓圓方式，不存在沖擊力，再加上采用了先進(jìn)的電子控制設(shè)備，為印刷速度的提高創(chuàng)造了有利的條件。近年來(lái)，由于油墨配方的完善、烘干裝置的改進(jìn)，更使高速印刷成為可能。目前卷筒印刷速度高達(dá)400米每分鐘左右，這是其他印刷設(shè)備所無(wú)法企及的。以上3點(diǎn)是凹版印刷機(jī)大的特點(diǎn)。同時(shí)凹版印刷機(jī)印刷的產(chǎn)品印刷油墨層厚實(shí)、層次豐富、立體感較強(qiáng)，故凹印產(chǎn)品的質(zhì)量明顯高于凸印、平印產(chǎn)品