催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機及電控柜組成。

裝置特點及優(yōu)勢
1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；
2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。
3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟合理。
4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。
二、設(shè)備用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。三、工作原理有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。 催化燃燒法：它利用催化劑作中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，將烘干室的有機氣體源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置，通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后再進入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品特點
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；4.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等

程帆環(huán)保催化燃燒設(shè)備工藝描述：

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

程帆環(huán)保催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點：

通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。

廢氣進行有效收集后，先進行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標(biāo)排放。

程帆環(huán)保催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點：

◆PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；
◆無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場合；
◆蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力??；
◆高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力??；
◆根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；
◆凈化效率高，保證達標(biāo)排放；
◆凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機功率及噪音；
◆多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等；
◆嚴(yán)格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值1/4。

處理對象：

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。

◆活性炭（AC:activatedcarbon）是由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、表面積大，吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)材料。

◆分子式：C；分子量：12.011

◆多孔結(jié)構(gòu)，對氣體、膠態(tài)固體有較強的吸附本領(lǐng)。

◆每克的總表面積可達500-1000平方米，所以能與氣體充分接觸。

◆含碳量：80-98%

◆貴金屬催化劑是一種加快化學(xué)反應(yīng)速率，本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)。
◆Pt、Pd、Rh等貴金屬催化劑，技術(shù)成熟、工業(yè)應(yīng)用廣泛。
◆主要特點：活性高、選擇性高。

◆催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs有機廢氣在200-350℃的低溫下分解為CO和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭氣體的有效手段之一。2013年5月24日開始實施的《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》，把熱力燃燒和催化燃燒技術(shù)作為重點推薦的有機廢氣處理技術(shù)。催化燃燒法對催化劑要求比較高，含硫、含氯VOCs易使催化劑中毒。
◆國內(nèi)外工程應(yīng)用的VOCs廢氣催化燃燒工藝主要有：吸附脫附催化燃燒、蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒四類。