優(yōu)良品質(zhì)直齒錐齒輪磨齒生產(chǎn) 直齒錐齒輪磨齒加工 嘉齒
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是否跨境貨源
輪齒位置 外齒輪
齒線(xiàn)形狀 直齒輪
齒面硬度 硬齒面
適用范圍 汽車(chē)
外形 錐齒輪
材質(zhì) 不銹鋼
品牌 嘉齒
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 11784267
商品介紹
東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司主營(yíng):齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動(dòng)配件





齒輪

六種齒輪加工的方法

齒形有多種形式,其中以漸開(kāi)線(xiàn)齒形為常見(jiàn)。漸開(kāi)線(xiàn)齒形常用的加工方法有兩大類(lèi),即成形法和展成法。

1.銑齒

      采用盤(pán)形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低,僅適用于單件小批生產(chǎn)。

2.成形磨齒

      也屬于成形法加工,因砂輪不易修整,使用較少。

3.滾齒

      屬于展成法加工,其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數(shù)很少(通常齒數(shù)z = 1),牙齒很長(zhǎng),繞在軸上形成一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿,再經(jīng)過(guò)開(kāi)槽和鏟齒,便成為了具有切削刃和后角的滾刀。

4.剃齒

      在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng),借助于兩者之間的相對(duì)滑移,從齒面上剃下很細(xì)的切屑,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區(qū)位置。

5.插齒

      插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí),插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng),而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

6.展成法磨齒

      展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒相似,是一種齒形精加工方法,特別是對(duì)于淬硬齒輪,往往是的精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。



齒輪

    大齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其中鍛件使用較多。對(duì)毛坯件首先進(jìn)行正火處理,改善其切削加工型,便于切削;然后進(jìn)行粗加工,按照大齒輪設(shè)計(jì)要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量。再進(jìn)行半精加工,車(chē)、滾、插齒,使大齒輪基本成型;之后對(duì)大齒輪進(jìn)行熱處理,改善大齒輪的力學(xué)性能,按照使用要求和所用材料的不同,有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等;然后對(duì)齒輪進(jìn)行精加工,精修基準(zhǔn)、精加工齒形。

    1、正火:鍛造毛坯之后部分工廠(chǎng)會(huì)選擇正火,也有公司選擇退火,正火和退火的目的都是為了使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化,去除材料的內(nèi)應(yīng)力,但由于正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。采用等溫正火使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

    2、粗車(chē)加工:粗加工齒輪外圓,端面,可選擇普通車(chē)床和數(shù)控車(chē)床,由于粗車(chē)之后還有對(duì)工件進(jìn)行熱處理,所以一般會(huì)留有3-5毫米的余量,方便之后的精車(chē)加工到zhi定尺寸。

    3、精車(chē)加工:精加工齒輪外圓,端面,將尺寸加工到圖紙規(guī)定的尺寸要求,如后續(xù)還需要磨削,那么需留0.2-0.3毫米的余量,以方便磨削獲得更高的精度要求。

    4、調(diào)質(zhì)熱處理:由于大齒輪的工作條件不同,熱處理出來(lái)的表面硬度也不同,但大齒輪經(jīng)過(guò)淬火后的硬度一般都在HRC45以上,例如:汽車(chē)齒輪由于受力較大,受沖擊較頻繁的原因常采用20CrMnTi鋼作為齒輪材料,20CrMnTi鋼具有較高的力學(xué)性能,經(jīng)過(guò)淬火后表面硬度可達(dá)HRC58~62,心部硬度HRC30~45,以提高耐磨性和疲勞抗力。

    5、制齒:常采用插齒機(jī)或者滾齒機(jī)加工齒面,雖然調(diào)整維護(hù)方便,但如果大批量生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)效率低的問(wèn)題,之后隨著涂層技術(shù)的發(fā)展,滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進(jìn)行,經(jīng)過(guò)涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命,一般能提高百分之九十以上,有效地減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,效益顯著。



齒輪加工具有的特點(diǎn)

滾齒機(jī)滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒,銑床銑齒:可以加工直齒條,插床插齒:可以加工內(nèi)齒冷打機(jī)打齒:可以無(wú)屑加工,刨齒機(jī)刨齒:可以加工16模數(shù)大齒輪,關(guān)于精密鑄齒:可以大批量加工廉價(jià)小齒輪,磨齒機(jī)磨齒:可以加工精密母機(jī)上的齒輪,壓鑄機(jī)鑄齒:多數(shù)加工有色金屬齒輪,剃齒機(jī):是一種齒輪精加工用的金屬切削,沖床沖齒:薄材料多用沖床沖齒如鐘表、鏈輪等。



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