天津市永駿杰機械零部件有限公司
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天津鋅壓鑄廠-永駿杰-鋅壓鑄廠-山東鋅壓鑄加工
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天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。
縮松缺陷
防止方法:
1.從冒口補澆金屬液,改進冒口設計
2.爐料應清潔無腐蝕
3.鑄件縮松處設置冒口,安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用
4.控制型砂水分,和砂芯干燥
5.采取細化品粒的措施
6.改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度
采用“先壓鑄充型,后模鍛補縮”的工藝,是解決鑄件縮孔縮松缺陷的有效途徑,也是一種手段.
“先壓鑄充型,后模鍛補縮”的工藝,我們可簡稱為“壓鑄模鍛”工藝.它的本質,是一種連鑄連鍛工藝,就是將壓鑄工藝與液態(tài)模鍛工藝相結合,將這兩種設備的功能組合在一起,完成整個工藝過程.這種連鑄連鍛的“壓鑄模鍛”設備,外型與普通立式或臥式的壓鑄機很相似,其實就是在壓鑄機上,增加了液壓的鍛壓頭.可以加上的鍛壓補縮力,能等于壓鑄機的鎖模力.要注意的是,這種壓鑄模鍛機的公稱參數,并不是鎖模力,而是模鍛補縮力,相當于四柱油壓機的鍛壓力意義,這是我們在設備選擇時必須充分留意的.不然,買了一臺鎖模力很大,但模鍛補縮力很小的壓鑄模鍛設備,其使用價值就大打折扣了.運用這種壓鑄模鍛機生產的毛坯,尺寸精度很高,表面光潔度也極高,可以相當于6級以上機加工手段所能達到的精度與表面粗糙度水平.它已能歸屬于“極限成形”----的工藝手段,比“無切削少余量成形”工藝更進了一步。
天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質量體系認證和IATF16949認證。
壓鑄件可壓鑄出的孔的尺寸和深度,受到形成孔的型芯在型腔中的分布位置的制約。細型芯在抽出時易彎曲或折斷,因此孔的尺寸和深度受到一定限制。其深度應帶有一定斜度,以便于抽芯。
什么是壓鑄
壓鑄:(又叫壓力鑄造)是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中,并在壓力作用下凝固,獲得鑄件的過程;常用壓射壓力為30~70MPa,充填速度約為0.5~50 m/s,充填時間為0.01~0.2 s。