陶粒生產(chǎn)廠家講銀頁巖陶粒的制作

又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。

黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。

陶粒是養(yǎng)花、工業(yè)廢水處理等常用的材料，在環(huán)境日益惡化、污染越來越嚴重的今天，陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結合，成為陶粒原料的新來源。

      陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進行陶粒制作，污泥參加比例可達到50%，生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實現(xiàn)污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干+高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經(jīng)過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進入1100℃以上的窯爐中進行焙燒。使用這項技術可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產(chǎn)優(yōu)質陶粒產(chǎn)品。

      陶粒廠的生產(chǎn)車間采用全封閉式結構，負壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產(chǎn)線將污泥干燥、陳化、成型、燒結、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統(tǒng)，車間基本上實現(xiàn)無人作業(yè)，健康又安全，逃離質量也有所保障，是一項值得推廣的技術。

粉煤灰陶粒因其具有其他材料不具備的許多優(yōu)異性能，現(xiàn)在金瑞新型建筑材料廠生產(chǎn)的粉煤灰陶粒已經(jīng)得到迅速發(fā)展，這些優(yōu)異性能主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

一：粉煤灰陶粒密度小、質輕。陶粒的特點是外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。

二：粉煤灰陶粒保溫、隔熱。用粉煤灰陶粒配制的混凝土熱導率一般為 0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

三：粉煤灰陶粒耐火性好。普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。

四：粉煤灰陶粒抗震性能好。陶?；炷劣捎谫|量輕、抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。

五：粉煤灰陶粒吸水率低。陶?；炷恋哪退嵝?、抗堿腐蝕性和抗凍性都優(yōu)于普通混凝土。

粉煤灰陶粒因其具有以上性能，是一種優(yōu)良的建筑材料，在現(xiàn)實生活中已經(jīng)得到廣泛的運用，成為一種不可取代的材料。