擠出機絕緣厚度的調(diào)整——泰豐線纜設備

根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號, 選用電線規(guī)格型號的電線模具。 根據(jù)電 線絕緣厚度來計算電線外徑,在外徑適配器上設定出電線的外徑值。 擠出機配置的吹干機,應在生產(chǎn)電線時提前開啟運轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出 的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后, 電線表面帶有微量的水份, 經(jīng)吹干機強風 的吹干,去除電線表面的水份,以利印字機印字時電線表面無水,并 保證印字機油墨槽內(nèi)的油墨不帶水份。壓縮比ε亦稱為螺杄的幾何壓縮比,是螺杄加料段第1個螺槽容積與均化段一個螺槽容積之比。

φ30mm押出機生產(chǎn)線

φ35mm擠出機生產(chǎn)線

由泰豐線纜設備公司生產(chǎn)的φ35mm高速擠出機生產(chǎn)線的用途：本生產(chǎn)線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產(chǎn)電線類產(chǎn)品，亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠出外徑：φ0.25mm~φ2mm。適用導體直徑：φ0.15mm~φ1.5mm，不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速：300m/min；測定引取機位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機的位置，拿一根長線，從主機的內(nèi)導管穿過，線從內(nèi)導管正中心牽引至雙輪引取機主動輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過各溝槽，接緊固定。成品公差：0.01mm。

擠出機生產(chǎn)線的主要組成設備：

1.放線架

2.張力架

3.整直臺

4.擠出機主機

5.總控制柜

6.冷卻水槽

7.引取機

8.儲線架

9.計米臺

10.收線機

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機螺桿的類型與選擇

擠出機螺桿的類型與選擇

螺桿是擠出機主機擠壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,它不僅起輸送塑料的作用,同時對塑料的擠壓、塑化、成型的難易也起著極其重要的作用,所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。

一、螺桿的類型

為適應不同塑料加工的需要,螺桿的型式有很多種,常見的有以下幾種:漸變型（等距不等深),漸變型(等深不等距),突變型,漁雷頭型等。

1.螺桿的選擇

螺杄型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠出機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。

(1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。

(2)在小型擠出機上,如φ45擠出機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層,擠出速度較快速。

（3）中型螺杄采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠岀量較多,又不影響螺杄強度,擠岀速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠出機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。擠出機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保生產(chǎn)。

 (4)大型螺桿直徑一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250擠出機。大型螺桿采用兩種型式,一是等距不等深,如φ150、φ200擠出機:二是螺桿分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250擠出機,壓縮比在2~3之間,長徑比在15:1左右,主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護套層。9、應急措施：（1）發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告公司領(lǐng)導，保護事故現(xiàn)場。