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人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)250kg/h

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)250kg/h設(shè)備參數(shù)：

干燥物料：人造石墨、包覆劑、包覆材料  液體：水

處理量：200250kg/h

粉料粒徑D50：818μm，D10：D50：D90 = 1:2:4

進(jìn)料含水：3040

出料含水： 60ppm

干燥溫度：進(jìn)口溫度240，出口溫度110

進(jìn)料速率連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定，不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象

干燥過程不能破壞顆粒包覆表面

干燥器內(nèi)壁材料：304L

安裝要求:地腳螺栓等安裝配件均由供貨商提供，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的空間，便于對設(shè)備進(jìn)行操作和維修。

動力設(shè)施380V，3相5線制，50Hz

控制系統(tǒng)采用PLC控制

主要工藝參數(shù)可通過操作界面設(shè)定和調(diào)整，各控制單元有報(bào)警功能

電氣部件的標(biāo)簽要清晰打印，不允許用手寫。（便于操作和辨認(rèn)）

電器控制有短路安全防護(hù)裝置，有急停按鈕，指示燈顯示

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)250kg/h特點(diǎn)：

采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。

系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強(qiáng)度低。

主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

磷酸肌酸鈉閃蒸干燥機(jī)

設(shè)備單臺產(chǎn)能: 1000Kg/h；

產(chǎn)品初始物料含水率為:20-25，產(chǎn)品 終含水率1；

進(jìn)料采用自動進(jìn)料裝置，確保進(jìn)料順暢；

加熱系統(tǒng)采用電加熱方式，溫度控制準(zhǔn)確；

設(shè)備主體材質(zhì)為304不銹鋼，不得有焊渣，內(nèi)腔及各部件與物料接觸處均采用非金屬化處理，設(shè)備外部涂層顏色為歐洲標(biāo)準(zhǔn)RAL7035，緊固件采用304不銹鋼件；

整套設(shè)備自動化控制，控制柜避免使用鍍鋅件，操作面正面不得印刷廠商名稱；

收塵系統(tǒng)為布袋收塵器，網(wǎng)架及內(nèi)腔非金屬化處理，有壓差變送器，脈沖控制儀及脈沖閥要求使用次數(shù)大于100萬次；

電氣元器件穩(wěn)定性好。設(shè)備具有設(shè)備故障診斷，故障停機(jī)和自動報(bào)警顯示功能；

設(shè)備具有與上位機(jī)通訊的能力。

堿式碳酸鎂閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)

閃蒸主機(jī) 500kg/h（干物料，含水量≤3%）

物料的干燥溫度為150～160℃，產(chǎn)品的干燥產(chǎn)量500kg/h（水分≤3%堿式碳酸鎂）。

進(jìn)風(fēng)溫度：200～220℃ （溫度自動控制）。

加熱方式：天ran氣熱風(fēng)爐（直然式結(jié)構(gòu)）。

粉料捕集方式：一級旋風(fēng)+二級布袋除塵器收料（配套集中收料旋風(fēng)）。

干燥系統(tǒng)形式：開式順流干燥系統(tǒng)。

設(shè)備材質(zhì)：與物料接觸部分 SUS304。

脈沖布袋除塵：配置高溫濾袋，濾袋的目數(shù)請根據(jù)物料特性廠家自行配置，系統(tǒng)收料率≥99.5%，配套脈沖自動控制系統(tǒng)，設(shè)備的噪音低于60分貝。

干燥器具有物料粉碎功能(如配置粉碎刀片等), 粒度要求15～40μm 合格率 。

潤滑油泵系統(tǒng)：循環(huán)冷卻軸承。

現(xiàn)場海拔高度為3000米，所有電機(jī)需配置高原電機(jī)。 1套