宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司主營：頁巖陶粒，陶粒砂，綠化陶粒，建筑陶粒

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

陶粒制作過程中原料的轉(zhuǎn)化主要靠一樣?xùn)|西，那就是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒，驅(qū)動可以是常速或是變速的。當(dāng)進料粉的含液量適宜時，就發(fā)生凝聚，并在轉(zhuǎn)筒中翻滾。轉(zhuǎn)筒有一定的坡度，其軸線與水平間夾角在10度以下，這樣有助于物料沿筒長方內(nèi)滾動，在進料端經(jīng)常裝有擋料環(huán)，以防止物料返流。在出料端也可以裝置擋環(huán)，用來增加料層厚度和延長在主轉(zhuǎn)筒中的滯留時間，在其他場合中（如陶粒砂球化）往往用螺旋排料環(huán)，以便把物料輸送到陶粒砂造粒機后端的篩網(wǎng)處。 陶粒大部分都呈圓形或橢圓形球體，但也有一些因為制作工藝不同呈不規(guī)則碎石狀。陶粒表面表面有一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用。

 陶粒也可用于無土栽培和工業(yè)過濾。陶粒與陶砂主要用于建筑業(yè)，如預(yù)制件有：承重的、非承重的陶粒砌塊、大型墻板、夾心墻板；現(xiàn)澆工程有：承重的或圍護的、隔熱的或抗震的陶?；炷?；建筑保溫的有：陶粒保溫塊、瓦、涂料、隔熱保溫墊層及內(nèi)襯；陶粒還可用作增強混凝土的輕骨料，特別是高層、超高層建筑更需要；農(nóng)業(yè)上用陶粒改良重質(zhì)泥土和作無土栽培基床材料；在過濾、油漆、橡膠、尼龍復(fù)合材料等方面也將陶粒用作填充材料。陶粒是以粘土、泥巖、各種頁巖、板巖、千枚巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)加工破碎成粒或粉磨成球，再燒脹而成的人造輕骨料。它是一種外部具有堅硬外殼，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有封閉式微孔結(jié)構(gòu)的多孔陶質(zhì)粒狀物。