山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種母線校平機(jī)，其在底座前端安設(shè)有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有上輥架和下輥架，上輥架和下輥架的相對(duì)面上安裝有工作輥組；底座上方設(shè)有兩條軌道，兩條軌道上方設(shè)有牽拉車，牽拉車前側(cè)設(shè)有咬合裝置；底座上方另設(shè)有兩條絲桿，牽拉車上設(shè)有供兩絲桿穿過(guò)的螺母，兩絲桿的尾端通過(guò)軸承固定于底座尾端的尾座上，兩絲桿的前端由一支座固定，兩絲桿的前端由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。其將料板以往的被動(dòng)移動(dòng)方式該為主動(dòng)移動(dòng)，而工作輥組被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，大大降低了設(shè)備運(yùn)行所需的動(dòng)力，減少了能耗損失，提高了加工效率。另外，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而具有顯著的實(shí)用性。






校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳稀男Ｆ綑C(jī)入口開(kāi)始的至少前5個(gè)輥的半徑或中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)入口開(kāi)始的至少后5個(gè)輥的半徑或中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢(shì)的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染 [1]  。其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 。輥是由耐磨鍛鋼制成。隨著機(jī)器的寬度不同，每根校平輥在它的長(zhǎng)度方向上，由一組或多組托輥支承，這樣可使校平輥直徑減到限度，輥的間距也隨之減小。托輥能單獨(dú)作垂直方向調(diào)節(jié)，使它們經(jīng)常支承全部負(fù)荷。輥表面具有標(biāo)準(zhǔn)的加工光潔度，但對(duì)于校平鋁板的機(jī)器，輥的表面經(jīng)過(guò)磨削和拋光。此外托輥上有螺旋槽，以聚集外來(lái)的灰粒。校平輥上裝有刮條，以刮去粘附在輥上的雜質(zhì)，刮下的雜質(zhì)通過(guò)槽道送到機(jī)器前面，以便收集搬走

本機(jī)主要用于校平各種規(guī)格的銅、鋁母線，提高其平面度，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，以便進(jìn)行下道生產(chǎn)工序，可與母線加工機(jī)配套使用，生產(chǎn)效率較高，是高低壓電器制造業(yè)的理想設(shè)備。

1、機(jī)器上裝有四個(gè)支腳，所以該機(jī)通過(guò)調(diào)整四個(gè)支腳，可以很容易地調(diào)平。

2、通過(guò)調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)各種范圍內(nèi)的銅排校平加工。

機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理：

該機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)部分、動(dòng)力單元、校平主體單元，電氣系統(tǒng)，輔助調(diào)整部分構(gòu)成。機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。

該機(jī)的工作原理如下：電機(jī)（動(dòng)力源）→減速機(jī)（減速）→鏈條，鏈輪（傳動(dòng)部分）→校平滾輪（實(shí)現(xiàn)工作）。