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離心噴霧干燥機(jī)的工作原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥機(jī)的工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置回收。

脂肪酸造粒噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)線

脂肪酸噴霧造粒機(jī)YPG-200，包括機(jī)體，機(jī)體分為沉降區(qū)、過(guò)渡區(qū)、沸騰區(qū)，沉降區(qū)處于機(jī)體上部、過(guò)渡區(qū)處于機(jī)體中部、沸騰區(qū)處于機(jī)體下部;機(jī)體上端設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體下端設(shè)有出料口，出料口位置設(shè)有放料閥，機(jī)體上部通過(guò)引風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)相連，機(jī)體下部通過(guò)進(jìn)風(fēng)管和加熱器相連，其特征在于：機(jī)體外側(cè)還設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括設(shè)置在機(jī)體沉降區(qū)和過(guò)渡區(qū)的外側(cè)的冷卻夾套、在機(jī)體沉降區(qū)和過(guò)渡區(qū)的外側(cè)和冷卻夾套之間有密封的冷卻水道，在所述冷卻夾套上部設(shè)有冷卻水出口、下部設(shè)有冷卻水進(jìn)口；所述沉降區(qū)的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有霧hua器，在霧hua器的下方且位于沸騰區(qū)的底部設(shè)置有噴干粉的壓力噴頭。