山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

使用的過程中的注意事項(xiàng)：

1.使用母線校平機(jī)前所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行充分潤滑，認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否靈活，緊固件是否牢靠，確認(rèn)各部位正常后，方能生產(chǎn)。

2.檢查所有液壓管路是否正確連接，檢查所有管路接頭是否充分?jǐn)Q緊，確保無滲漏。

3.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接地是否妥善。

4.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，正確使用勞保用品。

5.開車操作前應(yīng)檢查各部分附近是否有妨礙機(jī)器運(yùn)行的物品，要特別清除輥手附近的物品。

6.開車后操作者身體不得接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，也不得使其它任何物體接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生機(jī)器和人身事故。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是引料時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意板料運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏卡殼或其它異常情況，應(yīng)立即停車，切斷電源進(jìn)行檢查。

8.在調(diào)試，手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行操作過程中，協(xié)同指揮，統(tǒng)一發(fā)令，保證安全生產(chǎn)。

9.根據(jù)鋼板厚度，調(diào)正各送料輥，鉸平輥的壓下量，操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)正，保證正常。

10.應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備清潔，使用后應(yīng)將各輥手，臺(tái)面，蓋板，罩殼等擦凈加油，對(duì)輥手表面涂油，鏈條每隔 30-50 工作小時(shí)加油，防止銹蝕，以免影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.工作結(jié)束后，必須切斷電源，擦干凈設(shè)備。

在校平機(jī)使用的過程中，矯直輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)跳動(dòng)，或是相鄰矯直輥工作直徑相差太大，都有可能使得型鋼產(chǎn)生腰部波浪。如何對(duì)校平機(jī)做缺陷處理?

造成矯直后的型鋼產(chǎn)生上下彎曲的主要原因是上下輥系壓力分配不合適，調(diào)整校平機(jī)上五輥壓力分配關(guān)系，同時(shí)增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。

校平機(jī)作為鋼板校平工作的主要機(jī)器，校平機(jī)在型鋼的校平過程中存在著應(yīng)用缺陷。

校平后鋼材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的主要原因?yàn)樯陷佅祲毫Ψ峙淦『托Ｆ娇仔湾e(cuò)位。對(duì)此，采用的措施有適當(dāng)增加上輥壓力值，并勤觀察上下輥系孔型對(duì)正情況，避免產(chǎn)生錯(cuò)位。

彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。采取措施為調(diào)整上下輥系的孔型，使其校平機(jī)對(duì)正。

數(shù)控校平機(jī)性能特點(diǎn):

◆該生產(chǎn)線是將較薄金屬卷板整平、剪切成塊狀板材的設(shè)備。通常由上料小車、開卷機(jī)、托板壓引裝置、校平主機(jī)、活動(dòng)、導(dǎo)向糾偏裝置、定尺機(jī)構(gòu)、覆膜裝置、剪板機(jī)、輸送工作

臺(tái)、氣動(dòng)排料架、液壓升降垛料臺(tái)、運(yùn)料滾道臺(tái)及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，協(xié)同動(dòng)作PL控制。主要液壓、氣動(dòng)、電控元件、定尺系統(tǒng)均選用。

◆本設(shè)備主要用來加工冷軋?zhí)间摼戆?、不銹鋼卷板及有色金屬卷板等，配置六重式校平機(jī)即可對(duì)金屬鋁等板面要求高的卷板進(jìn)行整平定長剪切。

◆根據(jù)客戶要求，校平可采用初、精兩級(jí)校平機(jī)校平;定長送剪可采用普通機(jī)械電器協(xié)同動(dòng)作、數(shù)字變頻技術(shù)或交流伺服技術(shù);剪板機(jī)可配用普通機(jī)械、液壓機(jī)型，電磁離合器、氣動(dòng)離合器

傳遞動(dòng)力的高速閘式剪板機(jī)，移動(dòng)跟蹤的追剪以及回轉(zhuǎn)式飛剪機(jī)。配套相關(guān)成型機(jī)床可作更大范圍功能延伸。