傳統(tǒng)的煙葉烘烤，燃煤型烤房占據的市場份額最多，煙農和煙草公司對這類烤房的接受程度也很高。而這類烤房控制器主要的控制參數是烤房內干球溫度，濕球溫度。干球溫度的控制主要體現在熱源方面，熱源需要不斷提供烤房除濕所需要的熱量和烤房熱損失熱量。同時，根據烤煙工藝要求，在煙葉烘烤定色階段，熱源需要維持烤房干球溫度為68℃。

濕球溫度主要采用新風排濕方式，利用烤房內循環(huán)風機形成的負壓，控制新風門開度，控制進入烤房內新風量的大小，從而控制室內濕球溫度。在烘干工藝三個階段中，排濕量階段為定色階段。此時大量冷風進入烤房，同時大量高溫高濕熱風直接排走，熱源需要產生足夠的熱量，同時烤房保持工藝要的干球溫度 55-58℃。

煙葉編桿入烤房后主要經過低溫調濕變黃、穩(wěn)溫排濕后熟、通風脫水干葉、控溫控濕干筋五個過程，每個過程對溫濕度的要求不同，因此，認真把握好各個階段的溫濕調控是確保煙葉烘烤質量的關鍵。

1、低溫調濕變：煙葉在低溫調濕變黃階段的中心任務是：蛋白質分解轉化25%左右；葉綠素的降解85%以上；淀粉分解轉化60%左右；失水30—40%。圍繞這四項中心任務，積極促成煙葉內部一系列高分子化合物的分解轉化，形成部份香氣原始物質；在積極促進煙葉變黃的同時，合理協(xié)調煙葉含水量，打好煙葉外觀質量基礎。這一階段，從煙葉外觀形態(tài)到內部生理生化，影響較大的因素是葉綠素的降解，因此稱之為變黃期。具體措施是：采用較低的溫度，稍高的濕度，使煙葉受熱、失水， 發(fā)軟、變黃。一般需要48～60小時，要注意煙葉變黃程度達不到要求時，不要提前進入下一段。

2、穩(wěn)溫排濕后：煙葉后熟期的中心任務是，限度地促成淀粉、總糖、蛋白質的分解轉化，形成較多的香氣原始物質。具體措施是：穩(wěn)定溫度，降低濕度，在保證煙葉黃色性質穩(wěn)定的同時，積極促成煙葉內一系列高分子化合物的分解轉化。掌握的原則是：穩(wěn)溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大。這一階段，一般需要36～48小時，要注意濕度的嚴格控制，“無水不變黃，無水不壞煙”。煙葉水分過多或過少，都不能獲得理想的品質。

3、通風脫水干葉：這一階段的中心任務是，將煙葉變黃期、成熟期，所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質復合、固定，合成煙葉香氣物質。具體措施是：用較高的溫度、較低的濕度，全開排氣窗、進風洞，加強通風排濕，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質因素固定下來。這一階段，一般需要24～36小時。需要注意溫度的平穩(wěn)和通風脫水迅速。

控溫控濕干筋：此階段，主脈在干葉期已經干燥了，殘留的水分不多，只是表皮厚，組織緊密，水分蒸發(fā)較慢，但不需要大量通風排濕。這一階段，要注意溫度不能過高，濕度不能過大，克服烤紅煙。

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