煙葉烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達(dá)100-115℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風(fēng)機，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)對物料進行加熱、烘干，烘干房內(nèi)被加熱的物料水分蒸發(fā)，通過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，從而達(dá)到干燥的目的。

目前，想要獲得高品質(zhì)干煙草，一般采用國家推行的“三段式”烤煙模式，其整個過程都需要精確控制，才能烘出品位高，味香的煙葉。所以，針對不同素質(zhì)煙葉進行烘烤應(yīng)用，必須把握幾個關(guān)鍵點：

1、煙葉主要變黃溫度要控制在35-38℃，干濕球溫度差保持在2-3℃，使煙葉達(dá)到7-8成黃，葉片發(fā)軟。

2、是完成變黃溫度控制在40-42℃以下，保持濕球溫度35-37℃，達(dá)到煙葉基本變黃，充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟，確保煙葉轉(zhuǎn)化成分，形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以，在41-42℃要適當(dāng)延長時間，使煙葉達(dá)到黃片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟。

3、定色階段要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利定色；在干球溫度46-48℃、濕球溫度37-38℃，使煙葉煙筋變黃，達(dá)到黃片黃筋小卷筒。

4、在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38-39℃，適當(dāng)拉長時間，達(dá)到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質(zhì)。

5、是煙葉干筋階段溫度要控制在65-68℃，濕球溫度控制在40-43℃，以增進煙葉顏色和色度，同時減少煙葉香氣物質(zhì)的揮發(fā)散失。

煙葉烘干房優(yōu)點及特點：

1、保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%。

2、烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

3、具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足高端市場的需要。

4、烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

5、提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。

6、可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn).

7、24小時智能操控，溫度5-80度可調(diào)。不同的時間段調(diào)制不同的溫度.

煙葉烘干機采用的是全自動化控制，可設(shè)置10個烘干時間區(qū)域（每個時間烘干區(qū)域可設(shè)定不同的烘干時間、烘干溫度、排濕時間等。）無需專職人員看守設(shè)備，節(jié)約勞動力成本。

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