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濟(jì)南金憶佳環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他水處理設(shè)備
環(huán)保噴漆房安裝-環(huán)保噴漆房廢氣處理設(shè)備-噴漆房制作
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濟(jì)南金憶佳環(huán)保設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
烤漆房處理廢氣的方法
烤漆房處理噴漆房廢氣的常用方法有很多,如沸石轉(zhuǎn)輪處理、催化焚燒處理、噴霧處理、冷凝凈化、催化氧化處理、等離子體凈化、活性炭吸附凈化等,下面我們來具體講解。
一、水噴淋凈化法:
主要以水簾柜和噴淋凈化塔,或者旋流凈化塔為主,工作原理是用噴嘴噴出的水霧將油漆顆粒溶解在水中,這樣可以阻擋大部分油漆顆粒,結(jié)束從空氣中分離污染物的意圖。
二、冷凝回收法:
冷凝或濃縮后,噴漆廢氣可與有價值的有機(jī)物分離,主要用于處理高濃度、低溫、少量廢氣處理的工況,不過通常,這種方法不用于處理噴漆廢氣。
三、等離子體凈化方法:
利用高能活性基團(tuán)來區(qū)分有機(jī)廢氣,由于其排放原理,一般不用于處理噴漆廢氣,這將導(dǎo)致火災(zāi)和焚燒的發(fā)生。
四、催化焚燒處理法:
在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到處理的目的,對于低濃度、大風(fēng)量的廢氣,成本相對較高,運行成本較大。
五、活性炭吸附法:
選擇活性炭的吸附特性來吸附廢氣中的有毒有害氣體,然后對氣體進(jìn)行凈化,這種方法需要較少的資金投入,但需要及時更換活性炭以保證吸附。
烤漆房工作人員容易犯的錯誤
在維修過程中,一些工作人員的工作仍然不太規(guī)范,如:前后工序之間的聯(lián)系,膩子用量的保證等方面,刮膩子有全刮和軟硬交替刮有兩種方法,全刮分為填充刮和斜刮,軟硬交替刮分為“先刮后刮”和“帶帶刮”,刮膩子時要注意,在直接刮之前,金屬表面要涂上配套的底漆,待完全干燥后才能刮,在刮涂過程中,應(yīng)輕輕壓下,并沿涂層的長軸刮涂,每次涂抹和刮擦的油灰量應(yīng)該適中,以避免蜂窩,當(dāng)先前的油灰達(dá)到半干狀態(tài)時,將被涂抹并再次刮擦。
烤漆房如何進(jìn)行磷化處理
烤漆房采用槽浸法對鋼表面進(jìn)行磷化處理,WF磷化劑分為:A劑——配槽劑,B劑——補(bǔ)加劑,C劑——促進(jìn)劑。
1、槽液的配制:向槽中加入3/4體積的水,加入25-30公斤/噸的A劑,然后加入用熱水溶解的NaOH(0.7公斤/噸),向工作液表面加入水以確認(rèn)酸度,當(dāng)磷化即將開始時,加入0.5-0.7公斤/噸的C劑,攪拌均勻備用。
2、操作工藝參數(shù):總酸度18-35點,游離酸度0.5-1.5點,促進(jìn)劑2-3點,溫度35-45,磷浸出時間5-10分鐘,檢驗方法:用水清洗,干燥后,目視檢查磷化膜是否為磚灰色,有細(xì)小晶體,未磷化的零件表面無氧化物和其他固體沉積物殘留,磷化后用水進(jìn)行清洗,清洗后迅速干燥。
3、磷化液管理:連續(xù)使用后,磷化液總酸度升高時,可用水稀釋;當(dāng)總酸度下降時,每增加1.6公斤/噸,可增加1點;當(dāng)游離酸度上升時,每0.4公斤/噸加入NaOH可降低1個百分點;當(dāng)游離酸度下降時,每6公斤/噸加入B劑可增加1點;當(dāng)槽液溫度過低或加入過多的C劑或加入不足的B劑時,游離酸度可降至0.4點以下,在這種情況下,b劑應(yīng)以0.9千克/噸的速度加入,游離酸度將上升0.1個百分點。當(dāng)加入太多的C劑以產(chǎn)生彩色薄膜時,可以攪拌或加熱以加速其自然揮發(fā)。
4、清洗(磷化后用水清洗)。
5、烘干(清洗后烘干待涂漆工件)。