擠出機(jī)的電線絕緣層厚度不合格有何影響——泰豐線設(shè)備

可能會(huì)減少擠出機(jī)電線電纜產(chǎn)品的使用壽命：

這個(gè)問題很容易理解，長期運(yùn)行后，特別是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蝕的環(huán)境中，由于長時(shí)間受到外界介質(zhì)的腐蝕，護(hù)套最薄點(diǎn)的絕緣水平和機(jī)械水平都會(huì)下降。再加上例行的護(hù)套試驗(yàn)檢測或者發(fā)生線路接地故障，最薄點(diǎn)可能就會(huì)被擊穿。但螺紋全部都是多頭螺紋時(shí),會(huì)由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動(dòng)和壓力波動(dòng),不利于擠出質(zhì)量。這樣，電纜護(hù)套的防護(hù)作用就會(huì)失去。除此之外，內(nèi)在的消耗也不能忽略，電線電纜長期通電就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這里補(bǔ)充一點(diǎn)小常識(shí)：導(dǎo)體允許工作溫度為70℃，聚氯i乙烯長期使用溫度不宜超過65℃。所以說電線電纜其實(shí)是處在“內(nèi)憂外患”的境地。

?70mm高速押出機(jī)生產(chǎn)線

?70mm 高速擠出機(jī)生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的70mm高速擠出機(jī)的用途：適用于PVC、PE電線護(hù)套、電纜類單層擠出。70kg/h(機(jī)頭開放)2-4、螺缸:自齒輪箱連接處接至機(jī)頭全長一段式，雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)式水冷系統(tǒng)控溫材料，內(nèi)層采用38CrMoALA，氮化深度，缸內(nèi)壁精磨0?；拘阅軈?shù)：A.完成線纜外徑：?2.0- ?15.0mm,B.出膠量：130KG/小時(shí)（普通PVC,機(jī)頭打開）,C.生產(chǎn)線速：500米/分（實(shí)際生產(chǎn)速度依客戶線規(guī)而定）,D.生產(chǎn)線中心高：1000mm,E.生產(chǎn)線方向：左方→右方,F.安裝面積：長X寬=  40米*3.0米  

三、設(shè)備主要組成：

1.單頭大盤有軸放線機(jī)

2.整直臺(tái)

3.雙輪式漲力機(jī)（取消項(xiàng)）

4.擠出機(jī)主機(jī)

5.前段移動(dòng)水槽

6.后段為單層水槽

7.雙輪引取機(jī)

8.儲(chǔ)線架

9.高頻火花機(jī)

10.單頭大盤有軸收線機(jī)

11.主電氣控制系統(tǒng)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)常識(shí)與常見問題解析

擠出機(jī)常識(shí)與常見問題解析

7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)?

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。

3)擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區(qū)有損傷;

5)護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷;