高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)測(cè)試方式

    在購(gòu)買電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行樣品焊接工藝測(cè)試，首先要檢查焊接后的焊點(diǎn)，其次測(cè)試焊點(diǎn)方式有很多種，大多數(shù)的焊件要求則沒(méi)有那么高。所以在測(cè)試焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問(wèn)題上，我們也應(yīng)針對(duì)不同的客戶的情況來(lái)做調(diào)整。對(duì)于要求比較高的焊件，我們利用點(diǎn)焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無(wú)損檢測(cè)方法。如果沒(méi)有更高的要求，就不需要做射線探傷，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)試就可以。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

    一、不要損壞焊點(diǎn)的方式

    1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時(shí)焊點(diǎn)正常，則說(shuō)明是正常的焊點(diǎn)，焊接效果良好。

    2、如果材料厚度不一致，則撬開(kāi)的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅(jiān)持撬開(kāi)則損壞了焊點(diǎn)。很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。

    二、損壞焊點(diǎn)的方式

    1、做撕裂或扭曲實(shí)驗(yàn)，做完后應(yīng)去除焊渣。

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車組枕梁中的應(yīng)用

5. 結(jié)語(yǔ)本文通過(guò)對(duì)枕梁結(jié)構(gòu)及前期枕梁內(nèi)焊縫焊條電弧焊接工藝的研究，最終確定了枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊的焊接工藝：焊前采用樣板安裝保證安裝精度，焊接工裝設(shè)置端部及側(cè)面定位塊方便機(jī)器人找點(diǎn)，工裝同時(shí)設(shè)置合理的剛性固定裝置控制焊接變形，雙工位焊接兼顧焊接質(zhì)量及工作效率，制定合理的單個(gè)枕梁焊接順序控制焊接變形。

采取上述工藝措施后，枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊焊縫成形美觀，焊接性能滿足試驗(yàn)要求，焊接質(zhì)量高，操作簡(jiǎn)單，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。目前枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊已同時(shí)在城際動(dòng)車組及標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組中得到了廣泛應(yīng)用。

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車組枕梁中的應(yīng)用

（3）焊縫微觀組織  顯微組織中未見(jiàn)微裂紋及其他缺陷，焊縫組織較為致密，呈枝晶狀，焊接效果良好。在焊接過(guò)程中熔合區(qū)組織靠近焊縫一側(cè)為沿散熱方向以聯(lián)生結(jié)晶形式形成的柱狀晶組織，而靠近基體一側(cè)則為纖維狀組織；熱影響區(qū)組織比焊縫區(qū)的略為粗大，第二相發(fā)生聚集長(zhǎng)大；母材晶粒沿軋制方向伸長(zhǎng)，晶粒呈纖維狀，且與軋制方向相同，組織為少量的析出強(qiáng)化相。