加工設(shè)備：大型龍門(mén)CNC（2500*1800）多臺(tái)；大型CNC（1600*900）多臺(tái)；四軸聯(lián)動(dòng)CNC（800*500，直徑300）多臺(tái)；高速CNC（600*400）多臺(tái)；850CNC（800*500）多臺(tái)；650CNC（600*500）多臺(tái)；普通車床,普通銑床,手搖平面磨大水磨,線切割,打標(biāo)機(jī)等輔助機(jī)械加工設(shè)備近百臺(tái)。
主要檢測(cè)設(shè)備：投影儀，二次元，三次元，高度儀，千分尺，百分表，大理石平臺(tái)。
加工特點(diǎn)：批量，單件，配套加工。
加工模式：按圖（按樣）加工。
加工精度：±0.01mm,同心度⊙0.005mm；平行度∥0.003mm；垂直度⊥0.003mm
品質(zhì)控制：產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良、客戶意愿滿足。
出貨標(biāo)準(zhǔn)：a，滿足圖紙要求；b，滿足客戶常規(guī)要求；c，滿足出貨標(biāo)準(zhǔn)。
常加工的原材料：SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、電木、POM賽鋼、尼龍、鐵氟龍、亞克力等等。
常包含的表面處理：陽(yáng)極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅（黑鋅）、發(fā)黑、電拋光、鈍化、鍍鈦、噴粉、電泳等。
常使用的熱處理：真空淬火、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、碳氮共滲、高周波燒入、浸炭燒入、調(diào)質(zhì)等。
加工適用范圍：各種非標(biāo)設(shè)備、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品機(jī)械、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、工程機(jī)械、航天、船舶、鐵道、汽車、軍工、民用產(chǎn)品、農(nóng)林機(jī)械、照明工業(yè)、數(shù)碼影像、辦公設(shè)備、建筑及礦產(chǎn)工具行，覆蓋面遍布360行每個(gè)角落。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。
鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。下面根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
我公司經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有：五金塑膠及電子產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售，五金塑膠模具的設(shè)計(jì)制造，聯(lián)系人：鐘先生，
要編寫(xiě)零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫(xiě)的重要環(huán)節(jié)。
1．檢查圖面是否齊全。
2．圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。
3．裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。
4．新舊版圖面區(qū)別。
5．外文圖的翻譯。
6．表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。
7．圖面問(wèn)題反饋與處埋。
8．材料

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。
(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。
(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。
(4)拉鉚：指以拉鉚為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。
(5)鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過(guò)程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。
(6)切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程。
(7)折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。
(8)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。
(9)剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。
(10)下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。
我公司經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有：五金塑膠及電子產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售，五金塑膠模具的設(shè)計(jì)制造，聯(lián)系人鐘先生，

市場(chǎng)上賣的20和13的標(biāo)準(zhǔn)夾頭，三個(gè)夾爪與鉆柄成線性接觸，夾緊方式也很難夾得很緊，加工時(shí)常出現(xiàn)鉆柄打滑折斷，鉆夾硬度比鉆柄低，和容易被弄傷，一旦弄傷，鉆柄夾不正，鉆頭擺動(dòng)，極容易折斷鉆頭，也會(huì)使孔超差，為此，我廠技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一種鉆夾，如圖，這種鉆夾使用一個(gè)小彈簧夾管來(lái)夾持鉆柄，可以用勾頭扳手、活扳手和卡口扳手夾緊，即使擰斷鉆頭也不會(huì)打滑，且裝夾迅速。不方便處是，夾管是的，多大的夾管夾多粗的鉆柄。
在機(jī)械加工時(shí)，用鏜刀加工孔徑較小且又是平底盲孔的多臺(tái)階孔時(shí)，難度是很大的，如使用階梯麻花鉆來(lái)加工就容易得多了。階梯麻花鉆可以用普通麻花鉆改制。圖片下面的那種四刃階梯鉆是一種復(fù)合型的階梯鉆，要專門(mén)設(shè)計(jì)制造，比較少見(jiàn)。在不久前有位社友發(fā)過(guò)類似的圖片，我在回帖中對(duì)這類麻花鉆有詳細(xì)的說(shuō)明。
對(duì)于形狀復(fù)雜精度和粗糙都要求較高的零件，可用劃鉆來(lái)加工，這類刀具屬精加工刀具，需要先粗加工，一般留余量單邊0.10左右，一把刀具加工中碳鋼料，如圖三刃劃鉆，可達(dá)三五千件。此類刀具兩刃的因設(shè)計(jì)和制造都較簡(jiǎn)單，用的地方較多，但也有三刃和四刃的，還有帶螺旋角的。
劃鉆尺寸很多，又多為直柄（裝夾時(shí)后邊便于由頂絲調(diào)深淺）為了便于裝夾，加工孔徑30mm以上的柄徑統(tǒng)一為30，30以下的設(shè)計(jì)幾種規(guī)格的直筒彈簧夾套，夾套外徑統(tǒng)一為30mm。現(xiàn)在大部分機(jī)床隨機(jī)刀架的孔徑也多是30的，不過(guò)有個(gè)別的數(shù)控車和加工中心的帶孔車刀架上的孔小一些，只有美國(guó)的八軸自動(dòng)車刀架孔大于30mm，這在設(shè)計(jì)夾管時(shí)要注意。
孔加工刀具介紹的不少了，介紹一些外圓加工的刀具，此圖中的刀具名稱叫棱形成形刀，多用于多軸和單軸自動(dòng)車或組合機(jī)床等設(shè)備上，一次進(jìn)刀可精確地加工多個(gè)尺寸來(lái)，如臺(tái)肩、空刀槽，螺紋外徑，平端面，或正倒錐體等。這種刀具加工效率極高，但設(shè)計(jì)很麻煩。現(xiàn)在有了CAD制圖，就方便的多了。
不論是加工內(nèi)螺紋還是外螺紋，螺紋車刀對(duì)加工效率和質(zhì)量都很重要，現(xiàn)在雖然多用硬質(zhì)合金的成型塊車刀，對(duì)很多材料的螺紋加工，硬質(zhì)合金刀的效果并不太好，而且一但用鈍或打了尖，刀就不能用了。圖中是加工內(nèi)外螺紋的圓盤(pán)車刀，材料高速鋼，刀用鈍了每次只需修磨一下前刀面就行了，一把刀加工幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)件。左面的那把外螺紋車刀前面是雙刃螺紋車刀刃，后面是螺紋口部倒角刀，螺紋車好的同時(shí)，口部也加工出半扣螺紋的倒角。