沖壓件表面處理是怎樣的？
電鍍，它是沖壓件制作中常用的一種外表處理技術(shù)，電鍍就是運(yùn)用電解原理在金屬外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動(dòng)基材外表性質(zhì)或尺度。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬）、添加硬度、避免磨耗、前進(jìn)導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和外表漂亮。
沖壓件在電鍍之前需求噴上一層底漆，這樣電鍍出來的作用就會(huì)很好，防腐蝕的時(shí)間就會(huì)更長。根據(jù)鍍層材料的不同，在實(shí)踐運(yùn)用中，有著不同的作用，例如：
鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金安穩(wěn)，也貴。）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀功能，簡略氧化，氧化后也導(dǎo)電）鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著才干，及抗蝕才干。（銅簡略氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品必定要做銅保護(hù)）鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕才干及耐磨才干，（其間化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨才干逾越鍍鉻）。

沖壓拉伸時(shí)會(huì)經(jīng)過哪些工藝步驟？
1、拉伸加工：使用壓板設(shè)備，使用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者悉數(shù)拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對(duì)圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴(kuò)形加工。
2、再拉伸加工：即對(duì)一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的深度。
3、逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。
4、變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器外表潤滑。

不銹鋼沖壓件特色：
（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)明顯、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
（2）導(dǎo)熱性比一般碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。
（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。

不銹鋼沖壓件的結(jié)構(gòu)：
1、 沖件的內(nèi)形外形的角落處應(yīng)盡量防止尖角，需求以圓弧過度，以便在加工時(shí)因?yàn)檫^熱而發(fā)作開裂現(xiàn)象
2、 技術(shù)制作過程中應(yīng)當(dāng)減少尖角處的崩刃及過快磨損現(xiàn)象。
3、 懇求沖裁件的凹槽應(yīng)當(dāng)防止過長；
4、 材料的凹槽寬度應(yīng)當(dāng)符合沖裁條件；
5、 沖裁件的孔邊距與孔距離的距離都不能太?。?br>6、 技術(shù)制作中所有的零件孔結(jié)構(gòu)悉數(shù)需符合懇求，應(yīng)當(dāng)適合沖裁加工。