1、激光束細、加工材料消耗很小、加工熱影響區(qū)小。
2、加工效率高、采用計算機控制、易于實現(xiàn)自動化。
3、可對多種金屬、非金屬材料進行加工。尤其對高硬度、高熔點、脆性材料進行標記更顯優(yōu)勢。
4、屬于非接觸加工、不損壞產(chǎn)品、無刀具磨損、標記質(zhì)量好。

激光打標機技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有以下的優(yōu)勢:
1.激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽極為重要;
2.激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求;
3.激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術;
4.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好;
5.激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求;

1、激光束很細，使被加工材料的消耗很小。
2、加工時，不會像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。
3、操作簡單，使用微機數(shù)控技術能實現(xiàn)自動化加工，能用于生產(chǎn)線上對零部件進行高速度高效率地加工，能作為柔性加工系統(tǒng)中的一部分。
4、使用精密工作臺能進行精細微加工。
5、使用顯微或攝像系統(tǒng)，能對被加工表面狀況進行觀察或監(jiān)控。
6、可穿過透光物質(zhì)（如石英、玻璃），對其內(nèi)部零部件進行加工。
7、可以利用棱鏡、反射鏡系統(tǒng)（對于Nd：YAG激光器還能用光纖導光系統(tǒng)）將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進行加工。
8、能標記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標志。
9、這些標志的線寬可小到12mm、線深度可達10mm以下，故能對“毫米級”尺寸大小的零件表面進行標記。
10、可對決大多數(shù)金屬和非金屬材料進行加工。
11、激光是以非機械式的“刀具”進行加工，對材料不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，無“刀具”磨損，無毒，很少造成環(huán)境污染。

永久性：如標記不會因環(huán)境關系(觸摸、酸性及堿性氣體、高溫、低溫等)而消退。
防偽性：采用激光打標技術雕刻出的標記不容易仿制和更改，在一定程度上具有很強的防偽性。
非接觸性：激光標刻是以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標記，且打標后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應力，保證工件的原有精度。對工作表面不產(chǎn)生腐蝕，無"刀具"磨損、無毒害、無污染，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術。
適用性廣：用激光做加工手段，可以對多種金屬、非金屬材料(鋁、銅、鐵等)加工。
光纖激光打標機，是激光加工原理的一項重要應用，即利用經(jīng)過處理的激光光束照射在材料表面，光能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間融熔甚至氣化，從而形成標記。