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 真空鍋爐的真空度是鍋爐穩(wěn)定穩(wěn)定運行的重要指標(biāo)，經(jīng)常影響真空度的四個主要因素：

 1）鍋爐本體及閥門、儀表有沒有泄漏點，目前包括進(jìn)口閥門及儀表都不能保證3年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。

 2）控制部分是否失靈，鍋爐控制器及負(fù)壓、壓力控制器也會在運行中發(fā)生故障也是不可避免的，如國內(nèi)控制器的故障率就更高了

 3）真空泵、三通電磁閥是否工作正常，由于真空泵、三通電磁閥不是經(jīng)常運行，原裝進(jìn)口的也容易出現(xiàn)卡死及運行中發(fā)生故障。

 4）負(fù)荷不能有突變，鍋爐負(fù)荷改變對于鍋爐是很正常的,一般鍋爐都能滿足30%-100%的負(fù)荷調(diào)節(jié)。

 以上發(fā)生故障都會造成鍋爐真空度改變，此時應(yīng)檢查鍋爐的氣密性，控制部分是否正常，真空泵、三通電磁閥是否正常，檢查負(fù)荷變化情況，如果都正常應(yīng)檢查負(fù)壓和壓力控制器的設(shè)定，一切都正常真空度恢復(fù)后鍋爐還能正常使用，否則要停爐檢修檢查。真空鍋爐實際運行中故障維修率要高于有壓蒸汽鍋爐，控制要求要高于蒸汽鍋爐。

1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，保證蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠(yuǎn)程控制。

生物質(zhì)成型燃料說明

生物質(zhì)成型燃料（Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel，簡稱“BMF”）是采用農(nóng)林廢棄物（如秸稈、木屑、甘蔗渣等）作為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀等）燃料。主要用于替代傳統(tǒng)化石能源（煤、油、），在專門研制開發(fā)的生物質(zhì)燃燒機中直接燃燒的一種新型清潔燃料。

1、生物質(zhì)成型燃料BMF的成分構(gòu)成

BMF由可燃質(zhì)、無機物和水分組成，主要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構(gòu)成如下：

▲碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16％），因此燃燒時碳排放低。

▲氫：BMF燃料含氫量多（約為5-8%），揮發(fā)分高（大于70%），因此燃燒特性好。

▲氧：BMF燃料含氧量高（約35-40%）。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。

▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，環(huán)保特性好，燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硫裝置。

▲灰分：BMF顆粒燃料采主要用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%。