無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
液壓活塞桿的工藝優(yōu)勢(shì)：

●鍍層厚度可達(dá)0.100每邊是可能的。

●硬度70RC具有出色的亮度和耐磨性。

●耐腐蝕750小時(shí)的鹽霧鍍層厚度小于0.002。

●極低的電壓和高沉積率。

●優(yōu)異的附著力。

●電流效率可達(dá)35%

這種獨(dú)特的工藝提供在同一水箱和同浴溫度能否取得以下硬鉻存款。

多相存款可以任意組合的無(wú)裂紋或微裂紋。通常，多相存款，有一個(gè)無(wú)裂紋的面和微裂紋的表面。操作參數(shù)：由煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所du家研制，執(zhí)行保密協(xié)議后提供詳細(xì)的工藝操作數(shù)據(jù)。

活塞桿加工的順序說(shuō)明與一些疑惑的講解

     1.活塞桿加工質(zhì)量的好壞，與其使用材料有關(guān)嗎？

      活塞桿所使用的材料，是會(huì)關(guān)系到活塞桿加工質(zhì)量的，所以我們應(yīng)對(duì)其有足夠的重視。一般的，如果活塞桿負(fù)荷不是很大的話(huà)，可以使用45號(hào)鋼；如果其負(fù)荷很大的話(huà)，那么應(yīng)使用40Cr這一種材料。

      2.液壓缸中，活塞桿加工順序是怎樣的？在其的機(jī)械加工中，其加工工藝，又是什么？

      液壓缸中，活塞桿的加工順序，其具體是為：粗車(chē)—調(diào)質(zhì)—半精車(chē)—磨—鍍鉻—拋光，有必要的話(huà)，還要進(jìn)行表面淬火。對(duì)于活塞桿的機(jī)械加工工藝，其具體的，是為：鍛造毛坯—退火—粗加工—調(diào)質(zhì)—半精加工—鍍硬鉻—精加工。

      3.活塞桿，其如果是大批量生產(chǎn)的話(huà)，那么加工工藝，具體是什么？

      在活塞桿加工中，如果是需要大批量生產(chǎn)的話(huà)，那么通常情況下，是進(jìn)行精加工，然后用無(wú)心磨床等來(lái)磨外圓，這樣做的目的，是為了節(jié)省材料，并提高加工速度，使之能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)。

可直接應(yīng)用螺紋膠水，來(lái)防止活塞桿與活塞連接松脫。比如，當(dāng)液壓缸在一般工作標(biāo)準(zhǔn)下，活塞與活塞桿會(huì)選用螺栓連接。可是，當(dāng)壓力較高或者是荷載比較大、活塞桿直徑又較小的狀況下，有可能會(huì)造成活塞桿的外螺紋出現(xiàn)負(fù)載。隨后造成固定活塞的螺帽有可能出現(xiàn)震動(dòng)，因而需要選用非螺栓連接。

      為了更好地達(dá)到生產(chǎn)要求，不銹鋼活塞桿的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的，其中以加工工藝與材質(zhì)相關(guān)，為確保有達(dá)標(biāo)的強(qiáng)度，不銹鋼活塞桿在加工和選料的過(guò)程中有不同的類(lèi)型，有需要可以查詢(xún)不同材質(zhì)的強(qiáng)度和鍍、滾壓、調(diào)質(zhì)處理等加工工藝。