濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控三維鉆床操作指南

數(shù)控三維鉆床是怎么工作的？沒有經(jīng)驗(yàn)的一線員工能不能使用？來看看數(shù)控三維鉆床的工作流程。

1、操作人員通過行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺(tái)部分上，可以同時(shí)放三到五根，通過橫向料臺(tái)的傳動(dòng)鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進(jìn)軌道上。

2、操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕，推動(dòng)工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn)，使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)。

3、通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進(jìn)行小車自動(dòng)送料；

4、小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆床主機(jī)部分，根據(jù)程序要求自動(dòng)定位鉆孔位置，數(shù)控三維鉆床通過側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動(dòng)鉆孔加工；

5、鉆孔完畢，數(shù)控小車送出三維鉆床主機(jī)，松開夾鉗后，三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動(dòng)輥輪自動(dòng)抬起，將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠帧Ｓ诖送瑫r(shí)，數(shù)控小車夾鉗桿自動(dòng)抬起，且后退至小車設(shè)定起點(diǎn)位置，進(jìn)行下一根材料的加工。

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H型鋼數(shù)控鉆床電氣維護(hù)技巧

H型鋼數(shù)控三維鉆床流水線能否達(dá)到加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，這些不僅僅取決于三維鉆的精度和性能，很大程度上也與操作者在日常生產(chǎn)中，對(duì)三維鉆的維護(hù)、保養(yǎng)、使用是息息相關(guān)的。

1.定期檢查機(jī)器上電線電纜是否松脫、破損。

2.定期檢查機(jī)器上各開關(guān)是否松動(dòng)，開關(guān)撞塊是否松脫，接近開關(guān)感應(yīng)距離是否合適。

3.定期檢查清理計(jì)算機(jī)前面的防塵罩。

4.定期備份數(shù)據(jù)文件，以防數(shù)據(jù)丟失。

5.謹(jǐn)慎使用軟驅(qū)、光盤拷貝數(shù)據(jù)，以防染計(jì)算機(jī)病毒。

6.請(qǐng)定期查殺計(jì)算機(jī)病毒。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按規(guī)定檢查處理，不得隨意更改電氣線路或計(jì)算機(jī)軟件。

三維鉆4大亮點(diǎn) ?三維刨床身一部分為總體厚鋼板焊接，焊接后調(diào)質(zhì)處理，主不銹鋼厚度達(dá)40mm，筋板高于16-20mm，剛度足，精度好； ?數(shù)控機(jī)床三維鉆的動(dòng)力頭是亮點(diǎn)，選用大中型定梁鏜銑床的正方形滑枕構(gòu)造，處理了行程安排大，懸伸太長(zhǎng)造成的偏移難題，適用髙速鉆削、攻牙、切削； ?三維臥式加工中心可生產(chǎn)加工H槽鋼，鍍鋅方鋼。 ?三維鉆的鉆削模塊走刀及精準(zhǔn)定位導(dǎo)軌所有為滾柱導(dǎo)軌。