東莞市嘉齒機械制造有限公司
主營產品: 齒輪
優(yōu)良品質面齒輪磨齒生產-嘉齒-優(yōu)良品質面齒輪磨齒廠商
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齒輪加工的四個階段介紹
一階段:齒坯初進入機械加工的階
由于齒輪的傳動精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性,而這與切齒時采用的定位基準(孔和端面)的精度有著直接的關系,所以,這個階段的齒輪加工主要是為下一階段加工齒形準備精基準,使齒的內孔和端面的精度基本達到規(guī)定的技術要求。在這個階段中除了加工出基準外,對于齒形以外的次要表面的加工,也應盡量在這一階段的后期加以完成。
二階段:齒形的加工
對于不需要淬火的齒輪,一般來說這個階段也就是齒輪加工的后階段,經過這個階段就應當加工出完全符合圖樣要求的齒輪來。對于需要淬硬的齒輪,必須在這個階段中加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度,所以這個階段的加工是保證齒輪加工精度的關鍵階段。應予以特別注意。
三階段:熱處理階段
在齒輪加工的這個階段中主要對齒面的淬火處理,使齒面達到規(guī)定的硬度要求。
四階段:齒形的精加工階段
這個階段的目的,在于修正齒輪經過淬火后所引起的齒形變形,進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度,使之達到終的精度要求。在齒輪加工的這個階段中,首先應對定位基準面(孔和端面)進行修整,因淬火以后齒輪的內孔和端面均會產生變形,如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工,是很難達到齒輪精度的要求的。以修整過的基準面定位進行齒形精加工,可以使定位準確可靠,余量分布也比較均勻,以便達到精加工的目的。
齒輪
齒輪加工的八個標準
齒輪加工主要是控制齒輪在運轉時齒輪之間傳遞的精度,比如:傳動的平穩(wěn)性、瞬時速度的波動性、若有交變的反向運行,其齒側隙是否達到小,如果有沖擊載荷,應該稍微提,從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。
2、如果以上這些設計要求比較高,則齒輪精度也就要定得稍高一點,反之可以定得底一點
3、但是,齒輪精度定得過高,會上升加工成本,需要綜合平衡
4、你上面的參數(shù)基本上屬于比較常用的齒輪,其精度可以定為:7FL,或者7-6-6GM精度標注的解釋:
7FL:天津齒輪加工指出齒輪的三個公差組精度同為7級,齒厚的上偏差為F級,齒厚的下偏差為L級7-6-6GM:齒輪的組公差帶精度為7級,齒輪的第二組公差帶精度為6級,齒輪的第三組公差帶精度為6級,齒厚的上偏差為G級,齒厚的下偏差為M級
5、對于齒輪精度是沒有什么計算公式的,因為不需要計算,是查手冊得來的。
6、精度等級的確定是工程師綜合分析的結果,傳動要求精密、或者是高負載、交變負載……就將精度等級定高一點
7、精度等級有5、6、7、8、9、10級,數(shù)值越小精度越高
8、(齒厚)偏差等級也是設計者綜合具體工況給出的等級,精密傳動給高一點,一般機械給低一點,閉式傳動給高一點,開式傳動給低一點。
齒輪
鏈輪是齒輪中的一種,它不是輪與輪直接嚙合,而是輪與鏈條嚙合,所以加工要求要低的多。
一、齒輪是通過互相嚙合來傳動的,型號單位多為公制,用模數(shù)表示。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比,、使用壽命長。鏈輪是用鏈條來傳動的,型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和齒輪相比,可以用在兩軸中心較遠的場合。
二、一般來說鏈輪是用懸掛鏈條來傳動的,型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和齒輪相比,可以用在兩軸中心較遠的場合。齒輪是通過互相嚙合來傳動的,型號單位多為公制,用模數(shù)表示。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比,、使用壽命長。
三、它們的主要區(qū)別:
1、齒輪是漸開線齒形,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
2、齒輪可實現(xiàn)平行軸、任意交錯軸間的傳動,而鏈輪只能實現(xiàn)平行軸間的傳動。
3、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現(xiàn)傳動,而兩鏈輪間要通過鏈條實現(xiàn)傳動。
4、齒輪傳動結構緊湊,而鏈輪可實現(xiàn)遠距離傳遞。
5、在通常情況下,鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應力集中小的特點,因此,鏈傳動有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對輕;
6、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來比較,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
7、在傳動能力受到空間限制,要求中心距小,瞬時傳動比要求恒定,或者傳動比要求太大、轉速極高、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。