主要特點(diǎn)
激光焊接機(jī)的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡(jiǎn)單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤(pán)焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高，對(duì)工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。

1.被焊工件X、Y、Z、D軸為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，滿足了大行程的需求。
2.激光焊接定位重復(fù)精度高、焊接速度快、效率高。
3.激光焊接可焊接點(diǎn)、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡。
4.激光焊接可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等
5.大功率激光電源，滿足24小時(shí)大批量生產(chǎn)。
6.具有自動(dòng)調(diào)焦和旋轉(zhuǎn)的功能，可以焊接3D空間任意形狀的產(chǎn)品。
7.專為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，易上手。
四維自動(dòng)激光焊接機(jī)。激光頭可旋轉(zhuǎn)360°,自動(dòng)對(duì)焦，解決不平整端面焊接，配合圓周器，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則產(chǎn)品的自動(dòng)焊接，焊后處理簡(jiǎn)單，機(jī)器易學(xué)易懂，工作臺(tái)可加大或做成分體式

激光焊接機(jī)又常稱為激光焊機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、雷射焊接機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C(jī)(手動(dòng)激光焊接設(shè)備)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、首飾激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)、振鏡焊接機(jī)、手持式焊接機(jī)等，激光焊接設(shè)備有傳感器焊機(jī)、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤(pán)激光焊接設(shè)備。

激光焊接優(yōu)點(diǎn)
激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接。激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對(duì)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時(shí)的深寬比可達(dá)5： 1,可達(dá)10 ： 1?？珊附与y熔材料，如鈦、石英等，并能對(duì)異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質(zhì)不同的材料焊接在一起，合格率可達(dá)100%。也可進(jìn)行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子組裝等。由于采用了激光焊，生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無(wú)污染。