濟(jì)南金憶佳環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：環(huán)保設(shè)備,涂裝設(shè)備,UV光氧催化設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,噴漆房
烤漆房檢查操作建議

1、生產(chǎn)檢查包括日常檢查、專(zhuān)業(yè)檢查、月度檢查和季節(jié)性檢查，對(duì)烤漆房的每次檢查應(yīng)有明確的目標(biāo)、要求和具體計(jì)劃。

2、對(duì)查出的隱患問(wèn)題，要逐項(xiàng)分析研究，并制定整改計(jì)劃，做到措施、時(shí)間、人員到位，立即整改，不得拖延，有的限于物質(zhì)和技術(shù)條件，當(dāng)時(shí)不能解決問(wèn)題，應(yīng)采取臨時(shí)管理措施，并制定計(jì)劃，按期完成。

3、日常檢查是指工作人員在日常工作中對(duì)烤漆房的例行檢查，該檢查應(yīng)隨著檢查的變化而進(jìn)行，不能整改的問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告整改部門(mén)。

4、根據(jù)季節(jié)變化，可對(duì)防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風(fēng)防凍等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)性檢查。

當(dāng)烤漆房處于長(zhǎng)期“待機(jī)”狀態(tài)時(shí)，可以定期檢查以確保烤漆房沒(méi)有未知故障，在開(kāi)始使用烤漆房之前，需要仔細(xì)、嚴(yán)格地做好各方面的檢查工作，以確保在正式啟動(dòng)之前沒(méi)有任何故障。

烤漆房的優(yōu)點(diǎn)介紹

1、前期處理快，效果較好，烤漆房是一整套大型設(shè)備，使用前一般要經(jīng)過(guò)前期處理，這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高漆補(bǔ)作業(yè)中漆面的質(zhì)量。

2、工作環(huán)境良好，烤漆房為了保持烤漆房?jī)?nèi)空氣的清潔，都會(huì)有過(guò)濾裝置，例如過(guò)濾棉，用來(lái)過(guò)濾進(jìn)入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使烤漆房?jī)?nèi)有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房?jī)?nèi)空氣的清潔。

3、質(zhì)量有保證，漆面光滑均勻無(wú)雜質(zhì)，拋光度高。

4、使用方便，同時(shí)可對(duì)底漆、面漆進(jìn)行強(qiáng)制干燥，加快工作節(jié)奏，提高了工作效率和涂層質(zhì)量。

烤漆房如何進(jìn)行磷化處理

烤漆房采用槽浸法對(duì)鋼表面進(jìn)行磷化處理，WF磷化劑分為：A劑——配槽劑，B劑——補(bǔ)加劑，C劑——促進(jìn)劑。

1、槽液的配制：向槽中加入3/4體積的水，加入25-30公斤/噸的A劑，然后加入用熱水溶解的NaOH(0.7公斤/噸)，向工作液表面加入水以確認(rèn)酸度，當(dāng)磷化即將開(kāi)始時(shí)，加入0.5-0.7公斤/噸的C劑，攪拌均勻備用。

2、操作工藝參數(shù)：總酸度18-35點(diǎn)，游離酸度0.5-1.5點(diǎn)，促進(jìn)劑2-3點(diǎn)，溫度35-45，磷浸出時(shí)間5-10分鐘，檢驗(yàn)方法：用水清洗，干燥后，目視檢查磷化膜是否為磚灰色，有細(xì)小晶體，未磷化的零件表面無(wú)氧化物和其他固體沉積物殘留，磷化后用水進(jìn)行清洗，清洗后迅速干燥。

3、磷化液管理：連續(xù)使用后，磷化液總酸度升高時(shí)，可用水稀釋?zhuān)划?dāng)總酸度下降時(shí)，每增加1.6公斤/噸，可增加1點(diǎn)；當(dāng)游離酸度上升時(shí)，每0.4公斤/噸加入NaOH可降低1個(gè)百分點(diǎn)；當(dāng)游離酸度下降時(shí)，每6公斤/噸加入B劑可增加1點(diǎn)；當(dāng)槽液溫度過(guò)低或加入過(guò)多的C劑或加入不足的B劑時(shí)，游離酸度可降至0.4點(diǎn)以下，在這種情況下，b劑應(yīng)以0.9千克/噸的速度加入，游離酸度將上升0.1個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)加入太多的C劑以產(chǎn)生彩色薄膜時(shí)，可以攪拌或加熱以加速其自然揮發(fā)。

4、清洗(磷化后用水清洗)。

5、烘干(清洗后烘干待涂漆工件)。