常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
耙式干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)述

耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對(duì)于大型真空耙式干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強(qiáng)化了傳熱。本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

耙式真空干燥機(jī)具有熱效率較高，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，耙式真空干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。

耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大,，雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗，同時(shí)對(duì)熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個(gè)地方，使夾套均勻加熱；同時(shí)，還增加了熱水的湍流效果,，提高了傳熱效率。

真空耙式干燥機(jī)干燥除濕原理

由于真空干燥技術(shù)可以在低溫下完全干燥，所以已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品，醫(yī)用，化工真空耙式干燥機(jī)的干燥除濕原理，生物等制造領(lǐng)域真空耙式干燥機(jī)的干燥除濕原理。

我們的真空耙式干燥機(jī)可根據(jù)材料加熱方式分為熱風(fēng)加熱和傳導(dǎo)加熱。真空干燥設(shè)備使用熱風(fēng)加熱方法雖然快，但會(huì)由于氧化而改變材料的物理性真空耙式干燥機(jī)的干燥除濕原理質(zhì)。真空干燥設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱，可避免材料氧化，但速度較慢。真空干燥發(fā)展的總體趨勢(shì)是創(chuàng)新，能耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

真空耙式干燥機(jī)是新型干燥除濕系列產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)設(shè)備，將干燥，除濕，輸送裝配成一體，實(shí)現(xiàn)了物料的干燥除濕真空耙式干燥機(jī)的干燥除濕原理。干燥除濕原理：真空泵抽真空干燥料斗，保證真空度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，使物料內(nèi)部的水分在壓力差的作用下，同時(shí)，加熱系統(tǒng)通過(guò)傳熱不斷加熱待干燥物料。耙式干燥機(jī)加熱方式真空耙式干燥機(jī)的干燥除濕原理水分子從材料表面獲得足夠的熱量和動(dòng)能后，克服分子間的吸引真空耙式干燥機(jī)的干燥除濕原理力，干燥除濕物料。

耙式干燥機(jī)的操作和保養(yǎng)

1、準(zhǔn)備工作：接通控制箱電源，檢查減速是否加油，如沒(méi)加應(yīng)及時(shí)加油并加至油標(biāo)的正確位置上。

2、操作：將料加入容器中。（容器容積的50%－60%）。①、打開(kāi)真空泵。②、設(shè)定電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)間，啟動(dòng)電機(jī)。③、打開(kāi)蒸汽（或加熱油）加熱，達(dá)到物料干燥目的后。①、停止加熱。②、停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。③、關(guān)閉真空，并打開(kāi)放空門，達(dá)到宣傳品內(nèi)為常壓。④、設(shè)定電機(jī)反轉(zhuǎn)。⑤、打開(kāi)出料門出料。

3、設(shè)備必須定期檢查、維護(hù)，才能發(fā)揮其應(yīng)有效率，保持正常工作。

4、主軸的帶座軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂。

5、減速器，新機(jī)使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7－14天后，須更換新油。（在通常情況下，推薦用蝸輪油）。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，但一般情況下，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)必須在2－3個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的減速機(jī)須在每4－6個(gè)月?lián)Q油一次，在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過(guò)60℃時(shí)或油溫超過(guò)85℃油的質(zhì)量下降，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)排除故障，更換潤(rùn)滑油后再用。