根據(jù)國外經(jīng)驗，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：第1是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比較合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)生和處理量；脫硫塔在使用工作的過程中是需要進行一定的化學反應對于煙氣的SO2進行吸附，為了強化設(shè)備在吸收過程中效果，是要滿足一些基本要求的，滿足以下基本要求是可以有效的提高工作的效率。處置鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。

空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴重影響溶液再生效果。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質(zhì)硫的程度變差，從而影響溶液再生效果；空氣自吸式噴射器尾管出口到再生槽底部距離過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內(nèi)溶液死區(qū)過多，影響再生效果；1、Walther氨法工藝濕法氨水脫硫工藝最早是由克盧伯公司開發(fā)于七八十年代的氨法Walther工藝。

（5）催化劑選用不當。劣質(zhì)催化劑價格雖較低，較高的懸浮硫就會粘附在塔內(nèi)填料上，時間一長，就會造成堵塔，使塔阻上升，嚴重時影響生產(chǎn)。

（6）我們知道，多溶質(zhì)在脫硫液中的溶解度，較其單一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。因此，濃度高或溶解度低的副鹽，在溶液溫度較低的情況下，往往會形成混合性過飽和析出結(jié)晶而堵塔。所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車，一夜之間再開車時，發(fā)生堵塔，需要通蒸汽加溫而延誤開車。脫除微量堿化氫及有機硫若能在一個塔內(nèi)進行，煙氣脫硫技術(shù)需不斷完善。

鍋爐脫硫除塵器設(shè)備具備的性能

開始濾料時，氣流大部分從經(jīng)、緯線的孔隙通過，只有小部分穿過纖維件的縫隙。其后，由于粗塵粒嵌入孔隙，使通過纖維間隙的氣流增多，在纖維件隙空間同樣會嵌入一些細微塵粒，這樣便由濾布和嵌入的粗細塵粒共同組成了有效的過濾介質(zhì)。由于會在濾布表面積聚一定厚度的粉塵層，形成所謂的二次過濾介質(zhì)，粉塵的過濾捕集，主要是由上述含塵濾料和二次過濾介質(zhì)的粉塵層進行的。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵。

一般來說，袋式除塵器的高效率主要是靠濾袋上建立的粉塵層，粉塵層的過濾作用比濾料本身更為重要，濾料在通常情況下主要是起骨架式支撐的作用。所以說，濾料的性質(zhì)對袋式除塵器的性能影響很大。性能良好的濾料，除具有過濾效果好、容塵量大，透氣性好、過濾阻力小以外，還應耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗皺折性好，使用壽命長、成本低、吸濕性小，容易清除吸附的粉塵。一般依據(jù)含塵氣體的物理化學性質(zhì)、溫濕度、粉塵的粒度、粘結(jié)性、腐蝕性等選擇。各火力發(fā)電廠應根據(jù)本標準的指導原則，結(jié)合本廠實際的設(shè)備類型，并遵照設(shè)備制造廠家的具體要求編制檢修規(guī)程。