高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)測(cè)試方式

    在購買電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行樣品焊接工藝測(cè)試，首先要檢查焊接后的焊點(diǎn)，其次測(cè)試焊點(diǎn)方式有很多種，大多數(shù)的焊件要求則沒有那么高。所以在測(cè)試焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問題上，我們也應(yīng)針對(duì)不同的客戶的情況來做調(diào)整。對(duì)于要求比較高的焊件，我們利用點(diǎn)焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測(cè)方法。如果沒有更高的要求，就不需要做射線探傷，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)試就可以。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

    一、不要損壞焊點(diǎn)的方式

    1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時(shí)焊點(diǎn)正常，則說明是正常的焊點(diǎn)，焊接效果良好。

    2、如果材料厚度不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅(jiān)持撬開則損壞了焊點(diǎn)。很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。

    二、損壞焊點(diǎn)的方式

    1、做撕裂或扭曲實(shí)驗(yàn)，做完后應(yīng)去除焊渣。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)理介紹

  電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)由機(jī)械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部分。單片計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，已成為阻焊機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展的主流。該機(jī)以專業(yè)工控單片微機(jī)為控制核心，采取多種軟硬件抗干擾措施的電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)控制系統(tǒng)。

  PLC控制核心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持、休止的時(shí)間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便。

  特別設(shè)計(jì)的專用控制電路具備了移相觸發(fā)充電、放電電流檢測(cè)和換向放電等功能，使儲(chǔ)能焊機(jī)避免了限流電阻發(fā)熱引起的能消耗，同時(shí)也避免阻焊變壓器的磁化。

  電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)廣泛用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接。與其它焊接方式如交流機(jī)相比，從電網(wǎng)取用瞬時(shí)功率低，各相負(fù)載均衡、功率因素高，且可向焊接區(qū)提供集中能量，能得到表面質(zhì)量好、變形小的焊件，可焊一些導(dǎo)熱導(dǎo)電好的難焊有色金屬。適合于焊鋁，銅銀，鎳金屬及合金材料的焊接。該焊接方法已大量用于工業(yè)生產(chǎn)，如五金、家電，電子，金屬器皿等行業(yè)。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

因?yàn)闄C(jī)械加工中的焊接位置如果出現(xiàn)了變化或者移動(dòng)，那么在進(jìn)行整個(gè)焊接過程的時(shí)候，機(jī)械焊接加工人員就需要通過手動(dòng)管理的方式來協(xié)調(diào)機(jī)器，才能夠保證多個(gè)軸運(yùn)的完成，才能夠保障焊接的精旭航確性和位置的精旭航確性。因此，在流水線生產(chǎn)過程中，自動(dòng)焊接技術(shù)得到了人們的廣泛使用，它是在自動(dòng)化原理的基礎(chǔ)上來實(shí)現(xiàn)同一個(gè)焊接指令操作的，而焊接系統(tǒng)控制指令和機(jī)械手臂就可以直接通過數(shù)字系統(tǒng)來進(jìn)行控制管理，保證發(fā)出的指令能夠完成焊接工作。當(dāng)前，自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工的多個(gè)環(huán)節(jié)中被廣泛使用，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提升，相信在未來，自動(dòng)焊接技術(shù)工藝將會(huì)得到快速的提升，能夠?yàn)闄C(jī)械加工企業(yè)加工出質(zhì)量更加高旭航端的產(chǎn)品。