無錫市精恒液壓元件有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓工具
供應(yīng)復(fù)印機(jī)活塞桿-復(fù)印機(jī)活塞桿型號-復(fù)印機(jī)活塞桿定制
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活塞桿為鍛鋼件,材料為30#鋼或45#鋼桿式結(jié)構(gòu),中空。頂部圓形,用于安裝活塞頭。底部為矩形或正方形,與十字頭銷的上部平面連接?;钊麠U桿身經(jīng)過火焰淬火或感應(yīng)淬火,具有一定的硬度,用以與活塞填料函的刮油環(huán)相匹配。
活塞桿中間中空,內(nèi)冷卻管穿過其中,并通過法蘭固定矮活塞桿頂部。來自十字頭的冷卻油進(jìn)入冷卻管中,上行到達(dá)活塞頭內(nèi)腔?;赜褪峭ㄟ^活塞內(nèi)外圈之間的空腔,進(jìn)入內(nèi)冷卻管與活塞桿內(nèi)壁圍成的空腔內(nèi),下行到十字頭。
活塞桿頂部通過彈性螺栓與活塞頭,活塞裙相連接。螺栓頭部用鎖緊鋼絲放松。
液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高,其使用量每年都在上升,已從20世紀(jì)90年代全國保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕,含有S等腐蝕性氣體,環(huán)境惡劣,目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長,一般為1~3年。主要原因是電鍍層表面有空隙,在井下潮濕環(huán)境中,會出現(xiàn)銹斑,隨著時間的延續(xù),銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大,造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷,使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬支,這為再制造提供了一個大市場。在我國,對液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有:電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國是產(chǎn)煤大國,井下情況復(fù)雜,這些工藝各有特點(diǎn),滿足了不同需求。
精密活塞桿對材料的要求如下:
1、原材料材質(zhì)要符合相關(guān)的使用特性、工作環(huán)境等。
2、材料的通心度、光潔度以及螺紋的精密度都要高一點(diǎn)。
3、在正常使用中,材料需要有可以承受交變載荷的作用。
4、一般都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓柱體,如果直徑較大,則可以使用空心活塞桿。
5、在制造時,材料的毛坯應(yīng)先經(jīng)鍛造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=230~250。
6、當(dāng)負(fù)荷較輕的時候,活塞桿的材料通常采用45鋼制造。當(dāng)有較大沖擊力、重載荷傳動時,則可以用40Cr鋼制造。