押出機(jī)的使用原理②

擠出機(jī)的使用原理②

擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長(zhǎng)度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。擠出機(jī)通常至少由三段組成。第1段，靠近加料斗，是加料段。適用于各類(lèi)通訊、數(shù)據(jù)、同軸、射頻、RG、JIS、HDMI等發(fā)泡芯線或?qū)嵭狙撼?。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。

在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)擠出機(jī)，這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀，押出的熔體流在這里通過(guò)。

另一個(gè)重要的部分是擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。

擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停止，濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹(shù)脂時(shí)，比如回收料，這一點(diǎn)特別重要。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段，塑化，熔融段，溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)，型號(hào)按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

Φ65硅膠押出機(jī)生產(chǎn)線

Φ65硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)線

一、用途:本機(jī)系適宜于硅橡膠管材和硅膠絕緣電線生產(chǎn)，操作方便，可靠性高

二、主要技術(shù)參數(shù)與配置

1.銅線整直臺(tái)

   1-1、過(guò) 線 輪: 5輪3槽式，表面鍍硬鉻處理，可依需要上下調(diào)整

   1-2、外    型: 鋼板組焊

2.押出主機(jī)

2-1、機(jī)    架:A3鋼板與槽鋼組焊

2-2、減 速 箱:仿意大利173-10型

A、齒輪箱四方型鑄造成型，退火處理，材質(zhì)

B、齒輪齒面高頻淬火處理并經(jīng)精密研磨，噪音指數(shù)小于75分貝，齒輪強(qiáng)制給油潤(rùn)滑

2-3、螺 桿: φ65mm硅橡膠專(zhuān)用螺桿壹支，長(zhǎng)徑比12:1，適合硅橡膠料生產(chǎn)，塑化程度100%，材質(zhì)，氮化深度，硬度以上，表面鍍硬鉻處理，轉(zhuǎn)速，押出量Max.70kg/h (機(jī)頭開(kāi)放)

2-4、螺    缸:自齒輪箱連接處接至機(jī)頭全長(zhǎng)一段式，雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)式水冷系統(tǒng)控溫材料，內(nèi)層采用38CrMoALA，氮化深度，缸內(nèi)壁精磨0.8。氮化處理，表面硬度HRC85。外層水冷結(jié)構(gòu)采用45#鋼制作，機(jī)筒內(nèi)徑Φ50mm。

2-5、冷    卻:螺缸循環(huán)水冷卻

2-6、主機(jī)驅(qū)動(dòng): 電機(jī)配變頻器控制

2-7、喂料：采用壓力式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為雙滾筒擠壓式自動(dòng)喂料

2-8、機(jī)    頭: 采用可調(diào)式水冷結(jié)構(gòu)機(jī)頭，材料40Cr,調(diào)質(zhì)處理HB260～280。硫道表面鍍鉻處理，光結(jié)度0.8。 機(jī)頭抽真空裝置壹組，氣壓可調(diào)（做管材才有）

押出機(jī)的安裝使用說(shuō)明②

擠出機(jī)的安裝使用說(shuō)明②

7、 印字機(jī)安裝則安裝在第1段水槽后面，第2段水槽前面，相隔距離前后各500MM。

8、 根據(jù)主機(jī)位置及固定水槽的長(zhǎng)度，先確定引取機(jī)的位置。測(cè)定引取機(jī)位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機(jī)的位置，拿一根長(zhǎng)線，從主機(jī)的內(nèi)導(dǎo)管穿過(guò)，線從內(nèi)導(dǎo)管正中心牽引至雙輪引取機(jī)主動(dòng)輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過(guò)各溝槽，接緊固定。注意，從整個(gè)內(nèi)導(dǎo)管正中心到引取主動(dòng)輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機(jī)與引取機(jī)之間的距離，同樣先確定主機(jī)的位置，然后從機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管正中垂下一條線到地面，然后在旁邊找一個(gè)點(diǎn)，確定距離，再根據(jù)所擺的方向，畫(huà)一條直線，確定引取機(jī)的槽溝中心距離與機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管成一直線。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應(yīng)增大,擠岀量提高:同時(shí)螺棱寬度諴小,螺杄旋轉(zhuǎn)摩擦阻力減小,所以功率消耗低。

9、 安裝固定水槽，從內(nèi)導(dǎo)管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心，然后根據(jù)這條線，把水槽的缺口正對(duì)線中心。

10、 放線架，或者放線機(jī)，擺在機(jī)頭的進(jìn)線方向，擺放的距離可根據(jù)場(chǎng)地的大小作適當(dāng)調(diào)節(jié)，注意放線從整直工具箱到機(jī)頭眼模，再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。

11、 安裝收線機(jī)的方法與安裝放線機(jī)相同，設(shè)備安裝完后，各機(jī)腳必須用膨脹螺絲固定好。

12、 通過(guò)以上步驟，擠出機(jī)安裝完成。