激光焊接是激光材料加工用的機器，20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

大粵激光設備擁有速度快、精度高、性能好，壽命長等特點，生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)監(jiān)控管理流程，現(xiàn)場資源追蹤，確保產(chǎn)品質(zhì)量，可根據(jù)客戶需求提供各種非標自動化在線激光設備。

(1)可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦。
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
(7)可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
(8)易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能精確的對準焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。
(12)不需真空，亦不需做X射線防護。
(13)若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。