導電玻璃鋼濕式電除塵器

   導電玻璃鋼濕式電除塵技術來源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領域已經有幾十年的應用歷史，技術成熟。

   導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，通過成型工藝制成的高導復合材料。允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。使用導電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結構居多。

   (1)導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術特點如下：

1)導電玻璃鋼具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運行時，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統(tǒng)自動停掉其中一個電場或將電場降低壓力運行，沖洗結束后開啟該電場。在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產物遭到嚴重破壞，造成氧化皮剝落，而內層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結果導致電除塵器極線不斷變薄。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內循環(huán)使用。

(1)除塵設備吊裝的安裝前應向施工人員進行吊裝方案的交底溝通,讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對安裝有關技術要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。

(2)組對的工作應按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進行。

(3)應做好土建基礎的交接驗收工作,應該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。

(4)除塵設備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下，應視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。

(5)參加作業(yè)人員都應該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好每一項準備工作。

(6)需嚴格遵守安全操作規(guī)程，以及上級有關安全責任制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

(7)各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應經過認真的檢查，確認處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。

(8)在大件吊裝前必須嚴格核實組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對應吊裝機器在該組件吊裝時的吊裝能力。

(9)倒鏈使用時，注意不得使桅桿頭部碰撞房頂。

(10)各吊裝繩扣及抬吊必須按要求設置，必須保證安全系數(shù)。繩索在設置和捆綁時，對各種型鋼的邊和角處應用半圓管進行過渡保護，以免鋼絲繩受損。

(11)起吊前應進行試吊、檢查再次確認，吊裝必須統(tǒng)一指揮，各崗位職責一定要明確，吊裝過程中不得擅自離崗。

(12)如果設備在室內地面上滾杠運輸時，必須設置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發(fā)生事故，引起不必要的麻煩。

(13)吊裝位等多個工種交叉作業(yè)時，吊裝過程中應該特別的注意，嚴防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。

(14)除塵設備吊裝的安裝過程中所有吊裝高空作業(yè)，應嚴格執(zhí)行高空作業(yè)時必須系好安全帶戴好安全帽。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板電場，實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統(tǒng)電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。