特征
1、全密封光路設(shè)計(jì)，光學(xué)組件水循環(huán)冷卻，光路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2、激光輸出波形15波段可調(diào)，穩(wěn)定可靠的獨(dú)立激光電源。
3、焊接效率高，焊接速度可達(dá)30mm/s。
4、焊接能力強(qiáng)，熔深可達(dá)2mm。
5、自動化焊接，可實(shí)現(xiàn)多軸控制。
多軸聯(lián)動YAG光纖激光焊接機(jī)更可應(yīng)用的其它領(lǐng)域
如機(jī)械零部件焊接、汽車零部件焊接、鋰電池密封焊接、硅鋼板焊接、電子元器件的精密點(diǎn)焊及密封焊接，廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、電子、通訊、動力、化工、汽車制造等。

激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化氣化而進(jìn)行穿孔、切割和焊接等特種加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世紀(jì)70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、高重復(fù)頻釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機(jī)理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進(jìn)展，適用范圍隨之?dāng)U大。數(shù)千瓦的激光加工設(shè)備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制、工業(yè)焊接機(jī)器人等技術(shù)相結(jié)合，大大提高了激光加工的自動化水平和使用功能。激光加工裝備由四大部分組成，分別是激光器、光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng)。從激光器輸出的高強(qiáng)度激光束經(jīng)過透鏡聚焦到工件上，其焦點(diǎn)處的功率密度可達(dá)溫度高達(dá)1萬攝氏度以上，任何材料都會瞬時熔化、氣化。光纖焊接機(jī)廠家激光加工就是利用這種光能的熱效應(yīng)對材料進(jìn)行焊接、打孔和切割等加工的。

一、光纖激光焊接機(jī)原理
激光焊接是一種新型的焊接方式，也是材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池?？蓪?shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理。焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。半導(dǎo)體激光機(jī)，光纖焊接機(jī)及高功率YAG激光機(jī)的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門的應(yīng)用日益廣泛。
二、 光纖激光焊接機(jī)使用的環(huán)境要求
1)在冷卻水可控的情況下，請?jiān)谥車鷾囟?℃~35℃、周圍濕度環(huán)境在85%以下、無急劇溫度變化的場所使用。另外在以下的場所使用會影響激光焊接機(jī)的壽命：
垃圾、灰塵、油霧多的場所;震動以及沖擊多的場所;能觸及藥品的場所;高頻干擾源附近的場所;易結(jié)露的場所;在CO2、 NOX、SOX等濃度高的環(huán)境中。
2)在環(huán)境溫度降為0℃以下時，設(shè)備內(nèi)的水會結(jié)冰，設(shè)備可能會發(fā)生破損。使用時應(yīng)確保設(shè)備內(nèi)部無結(jié)冰。
3)在溫度急劇變化的場合，YAG晶體端面以及光學(xué)鏡頭上會結(jié)露，出現(xiàn)污跡和霧斑，務(wù)必防止急劇的環(huán)境溫度變化，若難以避免，則請?jiān)诖_保無結(jié)露后使用該設(shè)備。
三、光纖激光焊接機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
整體采用懸臂式結(jié)構(gòu)，剛性好、性能穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)。
采用光纖傳導(dǎo)的光路設(shè)計(jì)，光束能穩(wěn)定、光路免維護(hù)。
激光光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，加工速度快，熱影響區(qū)小。
采用直線電機(jī)或進(jìn)口精密絲桿導(dǎo)軌，高性能伺服電機(jī)，機(jī)臺運(yùn)動精度高，性能穩(wěn)定。
所用焊接頭，掃描速度快，光斑質(zhì)量好，加工效果好，極大提高加工產(chǎn)品良率。
專業(yè)的控制軟件，圖形界面操作，操作友好、簡便。
全密封工作空間，無粉塵污染。
負(fù)壓吸附及氣缸工作臺吸盤設(shè)計(jì)，工件取放方便。
X、Y軸均由限位開關(guān)控制行程，同時極限位置有彈性緩沖墊保護(hù)，有效地保證了運(yùn)動的安全性。
三、光纖激光焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭、變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：水泵葉輪、電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子、水壺、門把手，刀具刀柄等復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補(bǔ)。
汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
醫(yī)用行業(yè)：醫(yī)用器具、醫(yī)用器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機(jī)、MP3、MP4等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接、電機(jī)殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
廣告行業(yè)：不銹鋼鏡面字，鐵皮字，鍍鋅字，金屬字。
珠寶行業(yè)：黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接

焊接方法
電阻焊
它用來焊接薄金屬件，在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面，即通過工件電阻發(fā)熱來實(shí)施焊接。工件易變形，電阻焊通過接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件，再者光束還可進(jìn)入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域，焊接速度快。
氬弧焊
使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形。
等離子弧焊
與氬弧類似，但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。
電子束焊
它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成"小孔"效應(yīng)，從而實(shí)施深熔焊接。電子束焊的主要缺點(diǎn)是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設(shè)備復(fù)雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對焊件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格，非真空電子束焊也可實(shí)施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題，由于電子帶電，會受磁場偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強(qiáng)，需對操作人員實(shí)施保護(hù)。激光焊則不需 真空室和對工件焊前進(jìn)行去磁處理，它可在大氣中進(jìn)行，也沒有防X射線問題，所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機(jī)操作，也可焊接磁性材料。