1、切割精度高：激光切割機定位精度 ±0.05mm， 重復定位精度±0.03 mm。
2、可以經(jīng)過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件停止各類加工。
3、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
4、加工材料種類的豐富就是光纖激光切割機的長處之一，可用來加工:金屬，非金屬材料等，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的資料。
5、加工過程當中無“刀具”磨損，無“切削力”感化于工件。
6、主動化水平高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的任務(wù)情況。
7、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：硅鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅等。
9、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

行業(yè)應(yīng)用
應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
加工材料
不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
加工優(yōu)勢
(1) 精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面光滑刺。
(2) 激光切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。
(3) 切縫窄，熱影響區(qū)小，工件局部變形極小，無機械變形。
(4) 加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。
(5) 可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。

光纖激光切割機應(yīng)用優(yōu)勢：
1.耗電低。光纖激光器電一光轉(zhuǎn)化效率高，所配冷水機的冷卻功率更低，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率;
2.無發(fā)生氣體消耗。激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外混合氣體，具有的運行成本和維護費用，綠色節(jié)能、環(huán)保。
3.光纖激光器采用半導體模塊化和冗余化設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學鏡片，激光器內(nèi)部沒有渦輪機、玻璃管、放電電極等易耗品，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間;
4.光纖激光器的輸出波長為1.06微米，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割能力，切割速度更快，從而使單位長度加工的費用;
5.整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統(tǒng)，使設(shè)備在切割區(qū)域內(nèi)光程一致，不存在光程差，從而光路簡單，工件切割質(zhì)量穩(wěn)定，外光路免維護，整機工件切割具有很好的一致性;
6.切割頭中含有保護鏡片，整個光路全部密封，使反射鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
7.激光通過光纖導出，使機械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得非常簡單，整機動態(tài)性能更好，同時非常容易與機器人或多維工作臺集成;
8.激光器加上光閘后可一器多機，通過光纖分光，分成多路、多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單;
9.光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小;
10.能勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度，免維護，使用壽命長達10萬小時

光纖激光切割機由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點少，維護方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機有著很大的優(yōu)勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。
大粵激光分析其主要優(yōu)點：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM 以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度快的激光切割機，割縫細小，光斑質(zhì)量好，可用于精細切割。