在沖壓件廠家關(guān)于金屬沖壓件加工質(zhì)量要求是非常嚴(yán)峻的。所以要嚴(yán)峻操控沖壓件的形狀規(guī)范：首先是對彎曲件的要求：
1.彎曲件形狀應(yīng)盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料容許的彎曲半徑。
2.曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。假定要求H很短，則需先留出恰當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。
3.彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。
4.金屬沖壓件外形應(yīng)簡略、對稱，深度不宜過大。以便使拉深次數(shù)，簡略成形。
5.金屬沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)，也增模具數(shù)量，并簡略發(fā)作廢品和跋涉本錢。

不銹鋼沖壓件具有超高的耐腐蝕性,并且加工簡略,表面美觀，它是目前的一種標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接件。那它到底包含了些類型呢？詳見如下：
1、螺栓：這是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件；
2、螺柱：這是沒有頭部的，只要兩端均外帶螺紋的一類緊固件；
3、螺釘：這也是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件；
4、不銹鋼螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形的，它一般合作螺栓、螺柱或機器螺釘?shù)扔脕砭o固成為一件全體的聯(lián)接件
5、自攻螺釘：與機器螺釘類似，它首要用于緊固銜接兩個薄的金屬構(gòu)件成為一件整的構(gòu)件；
6、木螺釘：它也是與機器螺釘類似，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件中緊固銜接在一起的構(gòu)件。
7、墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件，它起著阻撓螺母回松的作用。
8、擋圈：供裝在設(shè)備的軸槽孔槽，起著阻撓零件左右移動的作用。
9、銷：首要供零件定位用，起著確定其他緊固件之用。
10、鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件。
11、組合件：是指組合供給的一類緊固件。
12、焊釘：由光能和釘頭構(gòu)成的異類緊固件。

沖壓件五金在出產(chǎn)制程中，對出產(chǎn)部分剛出產(chǎn)出的成品或許半成品，需求通過首件查驗和承認。這種首件的檢測是嚴(yán)肅的，是仔細認真的，是需求用每個數(shù)據(jù)對照圖紙的判定。
對于慣例出產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進行首件查驗。
因為設(shè)備、工藝等原因形成的停機，停機再開機時要進行首件查驗和承認。
產(chǎn)品材料、規(guī)格改變后投入出產(chǎn)時要進行首件查驗和承認。
新品首件查驗時，應(yīng)由出產(chǎn)單位擔(dān)任告訴查驗有關(guān)人員，按現(xiàn)行有用的圖紙、清單（或顧客供應(yīng)的樣件）、工藝文件進行，查驗員填寫查驗記載，查驗合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記；首件查驗不合格應(yīng)立即退回，重做首件，并做好記載。未經(jīng)首件查驗合格的產(chǎn)品不得進行查驗。、
首件作為批量出產(chǎn)的樣件，由出產(chǎn)部分擔(dān)任保留到全批出產(chǎn)結(jié)束后才干送交。
首件查驗中應(yīng)查看產(chǎn)品出產(chǎn)進程所用的一切原輔材料，須要與規(guī)則相符。

沖壓件表面處理是怎樣的？
電鍍，它是沖壓件制作中常用的一種外表處理技術(shù)，電鍍就是運用電解原理在金屬外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動基材外表性質(zhì)或尺度。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬）、添加硬度、避免磨耗、前進導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和外表漂亮。
沖壓件在電鍍之前需求噴上一層底漆，這樣電鍍出來的作用就會很好，防腐蝕的時間就會更長。根據(jù)鍍層材料的不同，在實踐運用中，有著不同的作用，例如：
鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。（金安穩(wěn)，也貴。）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀功能，簡略氧化，氧化后也導(dǎo)電）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著才干，及抗蝕才干。（銅簡略氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品必定要做銅保護）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕才干及耐磨才干，（其間化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨才干逾越鍍鉻）。