河南龍躍機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營產(chǎn)品: 塑料造粒機(jī), 塑料打包帶機(jī), 塑料破碎機(jī), 塑料制管機(jī), 泡沫造粒機(jī), 塑料橡膠破碎機(jī), 塑機(jī)配件及其周邊設(shè)備
供應(yīng)塑料制管機(jī)-透明軟管生產(chǎn)設(shè)備-pvc排水管生產(chǎn)機(jī)器-龍躍
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塑料管材設(shè)備在生產(chǎn)管材中的冷卻水溫與生產(chǎn)速度的控制,這兩方面控制直接關(guān)系到了管材的質(zhì)量。
,塑料管材設(shè)備之生產(chǎn)速度控制:管材生產(chǎn)過程中的速度控制主要是要掌握好擠出速度、冷卻速度與牽引速度之間的關(guān)系,在實(shí)際生產(chǎn)過程中螺桿螺筒結(jié)構(gòu)、定徑冷卻能力和牽引速度范圍是限制生產(chǎn)速度的重要因素,這需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)、摸索和改進(jìn)。
第二,塑料管材設(shè)備之冷卻水溫的控制:冷卻水溫的控制手段主要是根據(jù)管材的規(guī)格和生產(chǎn)速度控制進(jìn)水量,在使用多段冷卻槽時,應(yīng)保持各段冷卻槽的水溫有一定的梯度,以三段式冷卻水槽為例,生產(chǎn)PE-RT管材時的冷卻水溫控制點(diǎn)應(yīng)分別在40℃,35℃,30℃左右。
塑料管材設(shè)備在生產(chǎn)管材上的工藝過程,與溫度控制在管材生產(chǎn)上的影響。塑料管材設(shè)備之工藝過程:自動上料 → 原料熔融擠出管坯成型 → 真空定徑 → 水浴或噴淋冷卻 → 在線壁厚和直徑檢測 → 在線標(biāo)識打印 → 帶狀或履帶牽引 → 管材切割 → 成管卷取或堆放 → 成品質(zhì)量檢測 → 包裝。塑料管材設(shè)備之溫度控制:原料供應(yīng)商提供的加工指南中提到:熔體溫度250℃;擠出機(jī)溫度設(shè)定:180 - 230℃。另有資料報(bào)道,由于溫度過高會引起PE-RT熔體強(qiáng)度的明顯降低進(jìn)而影響其成型的穩(wěn)定性,故PE-RT的熔體溫度一般應(yīng)控制在190℃左右,且溫度控制精度應(yīng)不超過±1℃。
塑料管材是工業(yè)上常用的產(chǎn)品,塑料管材生產(chǎn)線廠家為您供應(yīng)高性能塑料管材設(shè)備。我廠淺談塑料管材生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備工作與開機(jī)順序。塑料管材生產(chǎn)線的準(zhǔn)備工作可以分為兩步驟。首先就是檢查水系統(tǒng)與氣系統(tǒng)是否暢通,并且檢驗(yàn)其是否有泄露現(xiàn)象;另一個就是檢查牽引機(jī)調(diào)節(jié)、切割機(jī)動作以及真空箱三維移動是否靈活、輕松、可靠,同時還要查看它們是否出現(xiàn)無卡阻現(xiàn)象。至于塑料管材生產(chǎn)線的開機(jī)順序。
塑料管材生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產(chǎn)線都有兩臺擠出機(jī),其中一臺采用輸送襯套和螺桿,另一臺擠出機(jī)主要用于擠出標(biāo)志線。塑料管材生產(chǎn)線具有自動化程度高,操作方便,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材質(zhì)量好,剛性、強(qiáng)度適度,柔性好,耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和耐熱熔性良好,可用做各行業(yè)的輸送管材。塑料管材生產(chǎn)線的質(zhì)量直接影響著管材的好壞,每次作業(yè)前要先對生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行檢測試運(yùn)行,無故障問題再進(jìn)行作業(yè),這樣可以確保管材的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。