高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

管板自動(dòng)焊機(jī)的工作原理

１電源部分

該機(jī)采用中外合資唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司生產(chǎn)的IGBT逆變控制直流脈沖電源，該機(jī)采用強(qiáng)制水冷卻系統(tǒng)，給機(jī)頭提供循環(huán)冷卻水源，電源柜冷卻則采用強(qiáng)制風(fēng)冷。風(fēng)機(jī)位于電源柜下部，循環(huán)水冷裝置位于電源柜下面的載車(chē)底部。氣瓶置于載車(chē)的后部，通過(guò)氣管同電源柜中的電磁閥相連。冷卻水和氣由控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控。

2控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要由控制箱、遙控器和電源柜中的控制部分組成。控制箱內(nèi)裝有電路保護(hù)系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)電源系統(tǒng)，它可以使整個(gè)焊機(jī)系統(tǒng)工作于焊接工藝參數(shù)設(shè)置、工藝檢測(cè)、自動(dòng)焊接及手動(dòng)調(diào)節(jié)等四種工作狀態(tài)。

可通過(guò)控制面板上的觸摸屏及遙控器按鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可方便地設(shè)置和調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)，優(yōu)選最s佳工藝規(guī)程，可將編制好的工藝規(guī)程長(zhǎng)期存儲(chǔ)，隨時(shí)調(diào)用?？蓛?chǔ)存焊接工藝參數(shù)100道，并可隨時(shí)調(diào)出使用。

3機(jī)頭部分

焊接機(jī)頭是該系統(tǒng)的主要部分，由回轉(zhuǎn)、送絲等組件組成。該機(jī)頭的水、電、氣采用不纏繞方式，焊炬可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)。送絲速度可在0--1.5m/min范圍內(nèi)調(diào)整，機(jī)頭轉(zhuǎn)速0.3-6r/min，采用龍門(mén)架及五維微調(diào)機(jī)構(gòu)綜合定位，使得定位更加準(zhǔn)確。焊機(jī)機(jī)頭定位芯棒采用水冷，可保證焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，同時(shí)可防止焊肉內(nèi)流，更有利于端面焊接。

螺旋板換熱器自動(dòng)焊接設(shè)備研究

4.3 人工服務(wù)程序。基于示數(shù)服務(wù)需求的多樣化特點(diǎn)，可啟用人工服務(wù)程序，傳感器可根據(jù)焊接工作的展開(kāi)情況讀取示數(shù)按鈕的狀態(tài)，對(duì)焊縫部位的偏差值加以記錄和保存，地址達(dá)到脈沖的狀態(tài)之后，可有效地存儲(chǔ)偏差數(shù)據(jù)，示教進(jìn)行完整的一圈后可直接終止示教活動(dòng)。

4.4 實(shí)時(shí)蹤服務(wù)程序。進(jìn)入到該種程序入口之后，同樣要先完成啟焊以及啟轉(zhuǎn)輪胎的任務(wù)，傳感器可實(shí)時(shí)地將焊縫偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行反映，工作人員可以可通過(guò)數(shù)據(jù)查詢(xún)功能來(lái)確定焊縫的情況，如果焊縫存在明顯的偏差，該服務(wù)程序需輸出控制信號(hào)，并改變?cè)瓉?lái)的焊炬位置

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

2 工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

2.1 開(kāi)源節(jié)流

自動(dòng)化焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)是一個(gè)封閉空間，不會(huì)產(chǎn)生材料外流、資源浪費(fèi)等情況，因此機(jī)械焊接自動(dòng)化能夠節(jié)省各種原材料。同時(shí)，由于熱量的不流散，生產(chǎn)和加工過(guò)程中電能損耗會(huì)降低。

2.2 操作簡(jiǎn)單

自動(dòng)化焊接設(shè)備自身具有隔離裝置來(lái)隔離有害物質(zhì)。因此在使用過(guò)程中只需人工遠(yuǎn)程輸入指令，便可使設(shè)備進(jìn)行操作，徹底改變了生產(chǎn)環(huán)境。由于自動(dòng)化焊接設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)都非常單一，人工操作非常建議，因此只要管理人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作程序，即可完成相應(yīng)工作目標(biāo)。

2.3 提高經(jīng)濟(jì)效益

目前，我國(guó)以自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家逐年增加，焊接設(shè)備的價(jià)格也在逐漸下降，使用焊接設(shè)備的成本也隨之下調(diào)，廠家對(duì)于操作焊接設(shè)備的人工培訓(xùn)也逐漸成熟，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員通常技術(shù)嫻熟、專(zhuān)業(yè)水平較高，因此從多方面考慮，焊接設(shè)備使用率都將會(huì)進(jìn) 一步提高。