濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

一般天然水中都溶有重碳酸鹽，這種鹽是熱水發(fā)作水垢附著的主要成分。在熱水運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，重碳酸鹽的濃度逐步添加，當(dāng)其濃度到達(dá)過飽和狀況時，或者在通過換熱器傳熱外表使水溫升高時，CaCO3 沉積在換熱器傳熱外表，構(gòu)成細(xì)密的碳酸鈣水垢，它的導(dǎo)熱功能很差。不同的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)不同，但一般不會超越1.16W/（m·K），而鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)為45W/（m.K），可見水垢構(gòu)成，必然會影響換熱器的傳熱功率。水垢附著的危害，輕者是降低換熱器的傳熱功率，影響產(chǎn)值；嚴(yán)重時則導(dǎo)致?lián)Q熱器管道被堵。

碳化硅換熱器泄漏檢驗(yàn)的基本原理是識別泄漏點(diǎn)和定位泄漏點(diǎn)，或者測量通過泄漏點(diǎn)流體的流量或試驗(yàn)介質(zhì)的流量，這些可以反映出流量、壓力降或真空度的降低。碳化硅換熱器主要的泄漏檢驗(yàn)的方法有超聲波檢驗(yàn)、氣泡檢驗(yàn)（直接壓力技術(shù)或浸漬技術(shù)，或真空容器方法）、氣體泄漏試驗(yàn)、壓力變化檢驗(yàn)、鹵素真空管檢測儀探測檢驗(yàn)、氦質(zhì)譜儀（檢漏頭）探測技術(shù)等。

碳化硅換熱器換熱端部盲板采用大螺紋結(jié)構(gòu)。通過與管箱部螺紋連接，將巨大的介質(zhì)壓力傳遞至管箱，避免了傳統(tǒng)法蘭連接結(jié)構(gòu)中高溫、高壓工況需采用法蘭、大螺柱的問題，大大減低了材料使用量；且因采用承受介質(zhì)壓力部件與提供密封所需要壓緊力的部件相分離的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得管程密封可靠性大大提高，大螺紋連接結(jié)構(gòu)是其區(qū)別于其他類型熱交換器明顯的標(biāo)志。但是，熱交換器大螺紋拆裝也是煉油廠檢修過程中遇到的一個非常棘手的問題，常有大螺紋拆裝過程中發(fā)生螺紋損傷及咬死的現(xiàn)象。目前熱交換器使用的裝拆螺紋工裝有杠桿式、平衡梁式兩種類型。