鋅合金壓鑄件工件選材

常用的鍍鋅合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。

另外，在壓鑄中經(jīng)常使用一部分回料，比例應控制在15%，不超過20%。由于易摻雜其它成分(如硅)，影響涂層的附著力。對于反饋較多的鑄件，電鍍時使用輕氟酸進行活化處理。

鋅合金壓鑄件電鍍前的毛坯檢驗

(1)外觀:檢查毛坯表面是否有裂紋、凸起、劃痕、孔洞等嚴重缺陷。要確定這些缺陷的程度，如果可以用機械手段(拋光、拋光等)來去除，可以增加研磨過程。

(2)材料檢查:檢查鋅合金牌號，了解退料比例，檢測壓鑄件質(zhì)量，將工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保溫30min，檢查表面是否凸出。

鋅合金壓鑄件磨光前，將有嚴重裂紋，氣泡、縮孔、疏松的工件排除后，才可進行磨光、拋光處理。

    鋅合金壓鑄件的優(yōu)點

    1、首先，鋅合金的結(jié)晶溫度范圍小、熔點低，因此填充成形容易、不易產(chǎn)生疏松，另外還有不易產(chǎn)生粘模、可延長壓鑄模壽命的特點。

    2、其次，鋅合金的力學性能很高，因此可壓鑄各種復雜、薄壁鑄件，其鑄件可以進行各種表面處理，特別具有良好的電鍍性、并具有良好的常溫使用性能。

    3、最后，鋅合金在壓鑄成為鑄件后，會發(fā)生尺寸的收縮，而合金成分對尺寸變化的影響較大，不含銅的鋅合金鑄件其尺寸較為穩(wěn)定，一般鋅-鋁合金鑄件的尺寸變化不大。

鋅合金壓鑄件的缺點

1、鋅合金壓鑄件的缺點可以說有兩個，一個是鋅合金的工作范圍較窄，溫度低于0℃時，其沖擊韌度急劇地降低，而溫度超過100℃時，力學性能顯著下降。

2、另外一個則是鋅合金壓鑄件相對來說比較容易老化，其具體表現(xiàn)在體積漲大、強度降低、塑性降低等幾個方面。而老化的主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小，因此，為了確保壓鑄件能夠長期使用，應該嚴格控制雜質(zhì)的含量。

鋅合金機械性能、電鍍性能都非常好。鋅合金壓鑄件的表面粗糙度、強度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產(chǎn)品(壁厚可做到0.5)。鋅很大的缺陷是比重太大，故產(chǎn)品的重量及成本較高，較適合做小件產(chǎn)品。同時，鋅合金尺寸穩(wěn)定性較差。

1)比重：純鋅：6.6g/cm3;壓鑄鋅合金：6.7-6.9g/cm3；

2)熔點：純鋅：419℃;鋅合金：387-390℃;壓鑄溫度：390-410℃

3)壓鑄鋅合金型號常用的是3#鋅合金(ZAMAK 3)。