鋁壓鑄模具設計要點

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后?？蚣?個打出孔，注意要加在沒有鑲件的位置，防止零件掉出來。

b. A.B板?？蜷g配合各做0.1-0.15，同時加做飛水擋板防止鋁飛出來渣傷人。

c. 為了防止模板變形，起碼做2個支撐柱，一個放在分流錐，一個放在分流錐的上面，注意不要與其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托邊，中托邊做成帶限位的。

e. 模具底板要做通以便于散熱。

f.  模具四個角要切角，防止安裝時不撞格林柱，

g. 定位圈內孔表面要求內圓磨后氮化，并沿出模方向拋光。

h. 定位圈表面的冷卻環(huán)底部到分流錐表面的長度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環(huán)的方式有2種：燒焊和加熱壓入。

i. 分流錐一定要做運水來冷卻，且離分流錐表面25-30mm.

j. 模架四個導柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要調質處理的，是鍛打的模架。

l. 為了方便取內模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個無頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。

m. 吊裝孔至少為M30深45的，頂部至少2個.

n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護套，防止彈簧變形。

o.  高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。

鋅合金壓鑄的主要特點有，鋅合金的熔點較低，溫度到達四百度時鋅合金就產生融化過程，這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過程中不吸鐵，而且鋅合金鑄造性能好，在壓鑄過程中可以把很多形狀復雜的壓鑄件，壓鑄完成后鑄件的表面顯得十分光滑。同時，鋅合金的比重相對較大。

鋅合金壓鑄技術廣泛應用在注塑工藝上，它的主要的優(yōu)點就是在注重提高鑄件質量。了解鋅合金壓鑄的都知道，在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分，在鑄件里面它們都沒有什么利用的價值，但是這些還是被計入了鑄件是成本上。同時型合金還有可回收性，一般的在會把這些余料返回原來的供貨商，以換取新的材料。在供貨商沒有進行良好的處理，那么會導致空氣的污染，會帶來環(huán)境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種，而且鋅合金壓鑄件是以鋅為主要的元素組成的合金，還有別的一些合金元素，像鋁、銅等。鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種，一種為鑄造鋅合金，一種為變形鋅合金。每種方式對鋅合金鑄造來說都有不同的特點所在。

鋅合金壓鑄件陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋅及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋅制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋅表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋅的使用壽命并增強美觀度，已成為鋅表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應用最廣且非常成功的工藝。