鋼筋籠繞筋機簡單使用

鋼筋籠繞筋機簡單使用

1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。

2.鋼筋籠繞筋機焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。工，加工效率3至4倍。

3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。

4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機

5.鋼筋籠繞筋機操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。

6.鋼筋籠繞筋機適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備

鋼筋籠繞筋機加工介紹

鋼筋籠繞筋機加工介紹

鋼筋籠繞筋機以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋，螺旋筋安裝、等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋誤差較大造成對接安裝較困難。

鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介

1）鋼筋籠繞筋機拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動；（4）主筋料架；但是由于傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠的諸多問題，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，極易造成鋼筋籠的質(zhì)量不好。（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅(qū)動機構(gòu)；（7）驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機是一種必然性發(fā)展趨勢,可以讓機床數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品更加一體化,在進行加工時,加工零部件在不同機床間運轉(zhuǎn)時間,生產(chǎn)加工效率。同時這種復(fù)合型機床數(shù)控加工技術(shù)還可以有效加工精度加工質(zhì)量和加工效率。采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解安裝速度。

鋼筋籠繞筋機操作簡單，大量節(jié)約了人工，了生產(chǎn)效率，同時節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁隧道建設(shè)等。鋼筋籠成型機可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導，完全不用擔心服務(wù)以及售后等問題。

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機在主機速度確認不變后，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離盤圓材料后倒臥放。

鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)線起吊中要注意防止鋼筋籠發(fā)生了過大的變形，當分節(jié)吊放；吊運時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)，彎曲。安裝時，應(yīng)對準孔位，吊直扶穩(wěn)，下沉，避免碰撞孔壁，下沉到打造地點，應(yīng)立刻固定，鋼筋籠兩根主筋與孔口護簡，支架臨時焊接；安裝時，應(yīng)會同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢等部門對該樁實施隱蔽工程驗收，合格后開展第二次清孔。鋼筋籠繞筋機加工速度快正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄2。

鋼筋籠繞筋機鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機并且應(yīng)用人機工程學倡導以人為本的設(shè)計思想

注重鋼筋籠繞筋機與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機械上的應(yīng)用大大化簡了司機的操作程序，緩解了機器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業(yè)。利用電子監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)和排除機器的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動檢測機器的作業(yè)。