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自動焊機(jī)的小百科知識

大家聽一下自動焊機(jī)的幾點(diǎn)小知識：

1.什么是坡口

    坡口的定義為：根據(jù)設(shè)計或工藝需要，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口，那么我們平時見到的坡口有哪些樣式呢？常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。

2.焊接接頭

   用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭，它由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成。在焊接結(jié)構(gòu)中焊接接頭起兩方面的作用，一是連接作用，即把兩焊件連接成一個整體;第二是傳力作用，即傳遞焊件所承受的載荷。

3.焊縫的種類

   焊縫可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和端接焊縫四種。

4.焊縫的寬度

   指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

5.焊接應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因

    (1）熱應(yīng)力，焊接過程對被焊工件來說，是局部的不均勻加熱過程和不均勻冷卻過程。這種不均勻冷熱過程，會使工件中產(chǎn)生熱應(yīng)力。

    (2）拘束應(yīng)力，由于構(gòu)件本身或外加的剛性拘束作用，使焊接時熱膨脹不暢，引起構(gòu)件產(chǎn)生拘束應(yīng)力。

    (3）相變應(yīng)力，焊接時，接頭區(qū)域產(chǎn)生不均勻組織轉(zhuǎn)變而引起的應(yīng)力。

管板自動焊機(jī)設(shè)備的發(fā)展情況

  管板式換熱器廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè)，而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多，操作難度大，而且焊接質(zhì)量要求高，雖然有些場合可用脹管代替焊接接頭進(jìn)行連接，但在要求較高的情況下，大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點(diǎn)，給焊接帶來許多困難。每臺換熱器中的管板焊縫少則上百個，多則上千個，焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊，則由于勞動強(qiáng)度犬，勞動條件差，設(shè)備的制造質(zhì)量與工期都不易保證，為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設(shè)各制作。這種工況屜適合采用自動化的焊接方法。

1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動焊機(jī)都需要定中心焊接，即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺的狀態(tài)，通過焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來完成焊接。定位方式都是通過中心桿或中心軒加漲芯休機(jī)構(gòu)柬實(shí)現(xiàn)的。通常的做法是后一種，即中心桿加漲芯體機(jī)構(gòu)。然而，這種漲芯體機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:

(1)漲芯體機(jī)構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過擴(kuò)張筒擴(kuò)張來實(shí)現(xiàn)的，而擴(kuò)張筒變徑范圍極為有限，一種擴(kuò)張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管，當(dāng)被焊管管徑或壁厚不同時無法通用，

(2)現(xiàn)有的漲:岱體機(jī)構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大，導(dǎo)致自動管扳焊機(jī)在對較小管徑的管板焊接中難以施焊。

(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進(jìn)時，即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi)，由于漲芯體機(jī)構(gòu)無法進(jìn)入，所以現(xiàn)有的漲芯體機(jī)構(gòu)自動管焊機(jī)也難以實(shí)施焊接。

(4)被焊件較大時會因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形，即使焊接準(zhǔn)備工作做得很到位，也會發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象，影響焊接精度，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學(xué)碩士學(xué)s位論d文所以為了解決以上問題，希望能設(shè)計出一種簡單、快捷、定位精s確的管板自動焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的焊接自動化。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極工作面的波動的影響？

  目前的電容儲能點(diǎn)焊機(jī)主要采用錐臺形電極和球面形電極兩種。錐臺形電極的端面直徑d或球面形電極的端部半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的大小。電流同等時，d 和R還決定了電流密度的大小以及電極壓強(qiáng)的分布范圍。

  一般在選用時，應(yīng)選擇超出期望熔核直徑20%左右的工作面直徑的電極端面尺寸。其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)輸入總熱量的50%，因此端部工作面的波動或水冷孔端到電極表面的距離變化都會嚴(yán)重影響到散熱量，從而引起熔核尺寸的波動。

  所以，我們要求錐臺形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)，而水冷孔端至電極表面距離在耗損至僅存3-4mm時應(yīng)更換新電極。