在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的槽后，再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品要求。該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。

  1）整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

2）為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力

5）循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6）輸送鏈板全部采用國標(biāo)SUS304不銹鋼制作；節(jié)距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。

7）為保證產(chǎn)品無上浮徹底無死角本機采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計，網(wǎng)帶同步運轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品先進先出。

8）為保證及時供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調(diào)節(jié)閥和手動控制閥微調(diào)控制。

9）為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調(diào)節(jié)閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。

10）為更好的讓設(shè)備排水、排雜徹底，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。

11）為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果更佳，本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計還起到了一定的清洗作用。

12）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛(wèi)生方便。

13）整機設(shè)有多個清洗孔，在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。

14）為讓整套設(shè)備的控制方便，本設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。