

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
全自動(dòng)數(shù)控三維鉆制造商-三主軸數(shù)控三維鉆質(zhì)量-濟(jì)南法特
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥900000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
専將専尅將専尃将射將尋





濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
呂富強(qiáng)
聯(lián)系電話
専將専尅將専尃将射將尋
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品








濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
H型鋼高速三維鉆床的特點(diǎn)
1、H型鋼高速三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、鉆削主軸箱、刀庫(kù)、夾緊裝置、檢測(cè)裝置、數(shù)控送料小車、圓盤(pán)式打字單元、進(jìn)出料道(長(zhǎng)度根據(jù)客戶要求定)、冷卻系統(tǒng)、集屑箱等幾個(gè)主要部分組成。
2、床身是由鋼板焊接而成,在受力較大的地方對(duì)床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化處理,焊接完成又進(jìn)行了人工時(shí)效處理,這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。
3、數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè),分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間數(shù)控滑臺(tái),三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相似,均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸,包括3個(gè)進(jìn)給數(shù)控軸和3個(gè)定位數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),保證了其定位精度。
4、鉆削主軸箱共有3個(gè),分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)上,進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆削主軸箱既可單獨(dú)鉆孔,又可同時(shí)鉆孔。
5、主軸采用精密主軸,回轉(zhuǎn)精度高,剛性好。配備BT40錐孔,換刀方便,既可裝夾麻花鉆,也可裝夾硬質(zhì)合金鉆頭,適用范圍大。主軸采用變頻調(diào)速主電機(jī)驅(qū)動(dòng),適用范圍廣泛,轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速,滿足多種轉(zhuǎn)速需求。
6、為滿足多種孔徑的加工,GSWZ1250A/3型H型鋼高速三維鉆床配備了3個(gè)直列式刀庫(kù),每個(gè)單元配備一個(gè)刀庫(kù),每個(gè)刀庫(kù)均配有4把刀具,鉆孔過(guò)程中3個(gè)鉆削主軸箱均可自動(dòng)換刀,可滿足多種孔徑的需求。
7、工件固定采用液壓夾緊方式,共有五個(gè)液壓缸,分別進(jìn)行水平方向夾緊和豎直方向夾緊。
8、H型鋼高速三維鉆床配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置,可有效地補(bǔ)償工件的變形,保證加工精度;這兩種檢測(cè)裝置均采用了拉線編碼器,安裝方便,工作可靠。
9、本三維鉆床采用小車送料,送料小車由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)。在床身上裝有激光對(duì)線裝置,工件送進(jìn)時(shí)可以檢測(cè)工件,然后進(jìn)行反饋,便可實(shí)現(xiàn)工件的定位。
10、圓盤(pán)式打字單元主要用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控三維鉆床聯(lián)合打字功能,該機(jī)利用字頭與工件接觸處產(chǎn)生塑性變形而形成字跡,字跡清晰,配備各種需要字符的字模,通過(guò)字盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)定位來(lái)實(shí)現(xiàn)字模的選擇,打字速度快,是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中不可缺少的打字設(shè)備,設(shè)有數(shù)控裝置,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)數(shù)控打字。
11、H型鋼高速三維鉆床的進(jìn)出料道可根據(jù)客戶具體要求定長(zhǎng)短。
12、冷卻系統(tǒng):采用氣霧冷卻,具備內(nèi)冷和外冷的功效,每個(gè)鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭,可根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行選擇,內(nèi)冷和外冷可單獨(dú)或同時(shí)使用。
13、集屑箱:采用萬(wàn)向腳輪導(dǎo)向,搬運(yùn)簡(jiǎn)單方便。


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三維鉆床都有哪些方面組成?
三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工,廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè),其主要組成部分有9部分,下面為大家介紹下
1.首先三維鉆床采用床身固定,工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu),床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的,這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工,便于連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高。
2.其次就是三維鉆床每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度,能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。
3.工件采用數(shù)控小車送料,來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。
4.三維鉆床全是采用的數(shù)控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行速度快,維護(hù)方便。
1、三維鉆床身部分為整體鋼板焊接,焊接后熱處理,主鋼板厚度達(dá)40mm,筋板不低于16-20mm,剛性足,精度保持性好,適應(yīng)高速三維鉆應(yīng)用硬質(zhì)合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。
2、三維鉆主軸伺服電機(jī)為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機(jī),因此可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、輕銑加工。
3、三維鉆自帶3X4把刀庫(kù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。
4、數(shù)控系統(tǒng)為西班牙FAGOR8070系統(tǒng),為數(shù)控系統(tǒng)配置,控制,操作簡(jiǎn)便。
5、數(shù)控高速三維鉆床的中間單元?jiǎng)恿︻^是亮點(diǎn),采用的是大型定梁鏜銑床常用的方形滑枕結(jié)構(gòu),解決了中間單元行程大,懸伸過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的偏轉(zhuǎn)問(wèn)題,為我公司在三維鉆上的首創(chuàng),適用于高速鉆削、攻絲、銑削。
6、SWZ1000型三維數(shù)控鉆床的主機(jī)總重不低于18噸。
7、數(shù)控三維鉆床可加工H型鋼,方鋼管。如需要,可增加角鋼加工功能,并相應(yīng)增加夾持裝置,并改動(dòng)料道單元的設(shè)計(jì)。
8、該款三維鉆床的鉆削單元進(jìn)給及定位導(dǎo)軌全部為滾柱導(dǎo)軌。



