基本過程如下：啟動并關閉壓濾機。打開進料閥。啟動進料泵?？刂七M料壓力或時間，或者二者同時控制，到設定值后，停止進料。在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質量問題的。關閉進料閥。有隔膜擠壓的設備，啟動隔膜擠壓泵，正確開啟各個擠壓系統(tǒng)的閥門，控制擠壓壓力，到設定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對進料流道進行清理，時間按經(jīng)驗及調試時候設定的值。關閉所有管道閥門，繼續(xù)卸除擠壓壓力。符合打開條件后，開啟壓濾機，進行濾餅排放。

泵的試運行特別注意：先確定電機轉向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。根據(jù)泵的流量與轉速成正比,通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉速,進而降低泵的流量,提高揚程,使其在高效工作范圍內運行,提高工效并減小對軸的扭矩,降低疲勞損傷程度。② 接通電機檢查電機的轉向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。③ 將進口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調制到1/4；啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常返回

ZJW-II系列壓濾機專用入料加壓雜質泵

一、產品簡介：

  ZJW-II 壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質泵。近年來，被業(yè)內認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

  ZJW-II型壓濾機專用泵簡述該泵為雙葉輪加后端側面進料;反裝水輪吸料形成負壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達無泄露。更重要的是流量揚程曲線很陡。對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。這一特點非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內濾餅的逐漸形成，進料阻力也隨之加大，要求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到末期的小流量、高揚程。故被業(yè)內人士稱為“壓濾機專用泵”。