一、泵頭結(jié)構(gòu)渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。

1.泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）

2.雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。

3.為有效防止軸封泄露，采用了動(dòng)力密封，填料密封或機(jī)械密封組合形式。

4.葉輪與后護(hù)板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。

5.葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。

6.為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象

渣漿泵是一種輸送設(shè)備。

1從葉輪數(shù)目劃分：?jiǎn)渭?jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵

2從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵

3從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分：?jiǎn)挝鼭{泵和雙吸渣漿泵

4從泵殼的結(jié)構(gòu)方式劃分：水平中開式和垂直結(jié)合式

有：重型渣漿泵、輕型渣漿泵、液下泵、高揚(yáng)程渣漿泵、砂礫泵、泡沫泵

液壓渣漿泵比普通的污水泵具有更大的納污能力和更大的排水量，排水量可達(dá)204m3/h。特別適宜于泥漿類固體含量高的泵送工作。它在公路、市政等城市開挖排澇及自來水、燃?xì)?修過程中發(fā)揮重要作用。具有體積小、重量輕、攜帶方便等特點(diǎn)。

軸封水和冷卻水的要求

采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤(rùn)滑填料時(shí)，不加軸封水。

冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h.

填料的填加要求

一般情況下，當(dāng)渣漿泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí)，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根；當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí)，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯(cuò)120度。正火和退火是大部分廠家都會(huì)做的事情，因?yàn)槿绻煌嘶鹁蜎]辦法加工，硬度太高了，沒辦法加工。

機(jī)械密封

機(jī)械密封是一種端面密封，具有無泄漏，消耗功率少等特點(diǎn)。

機(jī)械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題：一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配有冷卻水短管、壓力表；當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部*水的步驟。出廠時(shí)已安裝調(diào)試好，用戶可不用再進(jìn)行調(diào)試；機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

潤(rùn)滑油的的填加要求

稀有潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32（冬季）或N46（夏季）。油脂潤(rùn)滑的托架應(yīng)加注鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)或3號(hào)。